精加工中间圆形弧面技巧

STEP 01创建刀具。在功能区单击“主页”→创建刀具“”按钮，创建一把D4R2球刀，名称为T4-D4R2，在刀具参数页面编号中三项都输入4，创建方法参考第一步型腔铣中的操作。

STEP 02创建工序——区域轮廓铣。在功能区单击“主页”→创建工序“”按钮，进入“创建工序”对话框，选择“工序子类型”中的区域轮廓铣，“位置”项下面选择已创建的各项，如图5-134所示。单击“确定”，进入区域轮廓铣对话框并设置各参数，如图5-135所示。

图5-134 “创建工序”对话框

图5-135 “区域轮廓铣”对话框

STEP 03指定切削区域。在“区域轮廓铣”对话框中单击指定切削区域按钮，弹出“切削区域”对话框，如图5-136所示。在工作区图形中选择要加工的面或调整视角窗选要加工的面，如图5-137所示。单击“确定”返回“区域轮廓铣”对话框。

图5-136 “切削区域”对话框

图5-137 指定切削区域

提示

在选择切削区域时，如果多选了加工面，按住“Shift”再单击多选的加工面，可以取消选择。

STEP 04设置驱动方法参数。驱动方法默认为区域铣削，单击编辑按钮，弹出“区域铣削驱动方法”对话框，设置参数如图5-138所示。(www.xing528.com)

STEP 05切削参数。单击切削参数按钮，进入“切削参数”对话框，为了边缘加工效果好不起毛刺，所以设置刀轨在边上延伸0.5mm，如图5-139所示。

STEP 06非切削移动。单击非切削移动按钮，进入“非切削移动”对话框，如图5-140所示。

STEP 07进给率和速度。单击进给率和速度按钮，进入“进给率和速度”对话框，“主轴速度”输入15000，“进给率”设置为2000。

设置完成参数后，单击生成按钮生成刀轨，如图5-141所示。

图5-138 “区域铣削驱动方法”对话框

图5-139 “切削参数”的“策略”对话框

图5-140 “非切削移动”的“进刀”对话框

图5-141 生成刀轨