拐角粗加工清理技巧：去除残余材料

利用一把D6平底刀进行清除剩下的残料。

STEP 01创建刀具。在功能区单击“主页”→创建刀具“”按钮，创建一把D6平底刀，名称为T2-D6，在刀具参数页面编号中三项都输入2，创建方法参考第一步型腔铣中的操作。

STEP 02创建工序——拐角粗加工。在功能区单击“主页”→创建工序“”按钮，进入“创建工序”对话框，“工序子类型”选择拐角粗加工，“位置”项下面选择已创建的各项，如图5-119所示。单击“确定”，进入“拐角粗加工”对话框并设置各参数。

STEP 03指定修剪边界。参考第一步型腔铣中的指定修剪边界方法。

STEP 04设置参考刀具。新建一把D12刀具作为参考刀具。

STEP 05刀轨设置。选择“切削模式”为“跟随周边”，“平面直径百分比”为60%，公共每刀切削深度为0.2000mm，如图5-120所示。

图5-119 “创建工序”对话框

图5-120 刀轨设置

STEP 06切削参数。单击切削参数按钮，进入“切削参数”对话框，在“策略”选项卡设置“刀路方向”为“向内”，并且设置“壁清理”为“自动”，深度优先能减少区域间的提刀和移刀。在“余量”选项卡设置参数，如图5-121所示。

STEP 07非切削移动。单击非切削移动按钮，进入“非切削移动”对话框。

进刀：所剩大部分残料属于开放区域残料，所以系统自动使用开放区域的进刀参数，有些内凹位属封闭区域，所以封闭区域参数也要设置，如图5-122所示。(www.xing528.com)

退刀：设置与进刀相同。

转移/快速：设置“区域内”的“转移类型”为“直接/上一个备用平面”，“区域之间”的则设置“前一平面”，如图5-123所示。

STEP 08进给率和速度。单击进给率和速度按钮，进入“进给率和速度”对话框，进给率和进刀速度默认了加工方法设置的参数，在这只需要在“主轴速度”输入10000。

参数设置完成后，单击生成按钮生成刀轨，如图5-124所示。

图5-121 “切削参数”的“余量”对话框

图5-122 “非切削移动”的“进刀”对话框

图5-123 “非切削移动”的“转移/快速”对话框

图5-124 生成刀轨