多刀路清根：提高清根效率的切削路径方案

多刀路清根通过指定偏置数目以及相邻偏置间的横向距离，在清根中心的两侧产生多道切削刀具路径。

STEP 01打开图档。在UG NX 12.0主界面单击“菜单”→“文件”→“打开”，打开光盘“HC-Examples”文件夹中的HC-09文件，如图2-220所示，已经完成了主体部件的精加工，因精加工侧壁使用D10R0.5刀具产生根部R0.5mm余量，要求进行多刀路清根加工根部余量。

图2-220 图形HC-09

STEP 02创建工序——多刀路清根。在功能区单击“主页”→创建工序“”按钮，进入“创建工序”对话框，选择“工序子类型”中的多刀路清根，“位置”项下面选择前面创建的各项，如图2-221所示。单击“确定”，进入“多刀路清根”对话框并设置各参数。

1）驱动设置：在“多刀路清根”对话框中设置“非陡峭切削模式”为“往复”、“步距”为0.1500、“每侧步距数”为3，如图2-222所示。（余量为0.5mm，步距设为0.1500mm，基本上分3个步距数可以走完残料。）

图2-221 “创建工序”对话框

图2-222 “多刀路清根”对话框(www.xing528.com)

2）切削参数：大部分参数都默认。单击切削参数按钮，进入“切削参数”对话框，在“余量”选项卡设置“部件余量”为0.0100，是为了避免跟前面精加工程序产生接痕，如图2-223所示。

3）进给率和速度：单击进给率和速度按钮，进入“进给率和速度”对话框，进给率和进刀速度默认了加工方法设置的参数，在这只需要在“主轴速度”输入3500。

参数设置完成后，单击生成按钮生成刀轨，如图2-224所示。

图2-223 “切削参数”的“余量”对话框

图2-224 生成刀轨

STEP 03刀具路径仿真。选中需要仿真的刀具路径，在功能区单击“主页”→确认刀轨“”按钮，进入“刀轨可视化”对话框，选择“3D动态仿真”。单击“文件”→“保存”→“另存为”，保存图档为HC-09A。