UGNX12.0:创建钻孔加工程序

STEP 01创建程序组。在功能区单击“主页”→创建程序“”按钮，操作如图4-2所示。

STEP 02创建刀具。通过对图形分析，孔直径是D10，在功能区单击“主页”→创建刀具“”按钮，如图4-35所示操作。

图4-35 创建刀具

STEP 03创建工序——钻深孔。在功能区单击“主页”→创建工序“”按钮，进入“创建工序”对话框，选择“工序子类型”中的钻深孔，“位置”项下面选择已创建的各项，如图4-36所示。单击“确定”，进入“钻深孔”对话框并设置各参数。“运动输出”设置为“机床加工周期”，在“循环”下拉菜单中可以选择不同的循环方式，如图4-37所示。选择“钻，深孔”，弹出“循环参数”对话框，设置最大距离为2.0000，如图4-38所示。单击“确定”返回“钻深孔”对话框。

图4-36 “创建工序”对话框

图4-37 “钻深孔”对话框

STEP 04指定特征几何体。在“定心钻”对话框中单击指定特征几何体按钮，弹出“特征几何体”对话框，在工作区选择图形中要定位的孔或圆弧，如图4-39所示。在“特征几何体”对话框中单击深度按钮，选择用户定义，输入深度20.0000，“深度限制”设置为“通孔”，如图4-40所示。单击“确定”，返回“钻深孔”对话框。

STEP 05切削参数。单击切削参数按钮，进入“切削参数”对话框，在“策略”选项卡设置参数，如图4-41所示。(www.xing528.com)

STEP 06进给率和速度。单击进给率和速度按钮，进入“进给率和速度”对话框，“主轴速度”输入800、“进给率”输入100。

参数设置完成后，单击生成按钮生成刀轨。

图4-38 “循环参数”对话框

图4-39 选择孔或圆弧

图4-40 “特征几何体”对话框

图4-41 “切削参数”的“策略”对话框