范例概述:
本范例将介绍一个自动化机械手运动仿真的创建过程。在一些实现流水线生产的机械设备中,自动化机械手十分常见,一般用于在不同的工步之间运送机械零部件。图10.3.1所示的模型模拟的是在工序之间运送机械零部件的自动化机构,工作过程大致分为以下几个步骤:首先,在初始位置机械手接收前一工序完成的零件;然后运到第一工位进行工序1的加工,完成后又运到第二工位进行工序2的加工;再将加工好的零件再传递到下一工位;最后机械手返回到初始位置准备下一次运送。在此类机构的运动仿真中,需要使用运动函数定义多驱动的协同动作。在本例中,最后需要追踪机械手的运动轨迹,读者可以打开视频文件D:\ug10.16\work\ch10.03\magic_hand.avi查看机构运行状况。
图10.3.1 机构模型
Step1.打开文件D:\ug10.16\work\ch10.03\magic_hand_asm.prt。
Step2.选择命令,进入运动仿真模块。
Step3.新建仿真文件。
(1)在“运动导航器”中右击,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,系统弹出“环境”对话框。
(2)在“环境”对话框中选中单选项;选中区域中的复选框;输入仿真的名称为“motion_1”,单击按钮。
Step4.定义连杆。
(1)定义连杆L001。选择下拉菜单命令,系统弹出“连杆”对话框,选中复选框,选取图10.3.2所示的零件为连杆L001,其余参数接受系统默认,在“连杆”对话框中单击按钮。
(2)定义连杆L002。在“连杆”对话框中取消选中复选框,选取图10.3.3所示的零件为连杆L002,在“连杆”对话框中单击按钮。
图10.3.2 定义连杆L001
图10.3.3 定义连杆L003
(3)定义连杆L003。选取图10.3.4所示的零件为连杆L003,在“连杆”对话框中单击按钮。
(4)定义连杆L004。选取图10.3.5所示的零件为连杆L004,在“连杆”对话框中单击按钮。
图10.3.4 定义连杆L003
图10.3.5 定义连杆L004
(5)定义连杆L005。选取图10.3.6所示的零件为连杆L005,在“连杆”对话框中单击按钮。
(6)定义连杆L006。选取图10.3.7所示的零件为连杆L006,在“连杆”对话框中单击按钮,完成所有连杆的定义。
图10.3.6 定义连杆L005
图10.3.7 定义连杆L006
Step5.定义滑动副1。
(1)选择下拉菜单命令,系统弹出“运动副”对话框。
(2)定义运动副类型。在“运动副”对话框选项卡的下拉列表中选择选项。
(3)选择连杆。选取图10.3.8所示的连杆L002。
(4)定义原点及矢量。在“运动副”对话框的下拉列表中选择“终点”选项,在模型中选取图10.3.8所示的终点为定位原点参照;选取图10.3.8所示的边作为矢量参考,方向如图10.3.8所示。
(5)定义驱动。在“运动副”对话框中单击选项卡,在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击后的按钮,选择选项,在弹出的“XY函数管理器”对话框中单击按钮,在弹出的“XY函数编辑器”区域的文本框中输入函数关系式“STEP(x,0,0,4,113)+STEP(x,20,0,24,299)+STEP(x,40,0,44,113)+STEP(x,54,0,60,-525)”,其余参数接受系统默认设置,单击两次按钮,完成驱动的定义。
(6)单击按钮,完成第一个运动副的添加。
图10.3.8 定义滑动副1
Step6.定义旋转副1。
(1)定义运动副类型。选择下拉菜单命令,在“运动副”对话框选项卡的下拉列表中选择选项。
(2)选择连杆。选取图10.3.9所示的连杆L003。
(3)定义原点及矢量。在“运动副”对话框的下拉列表中选择“圆弧中心”选项,在模型中选取图10.3.9所示的圆弧为定位原点参照;选取图10.3.9所示的面作为矢量参考面,方向向上。
(4)添加啮合连杆。在“运动副”对话框的区域中选中复选框,单击,选取图10.3.9所示的连杆L002。
(5)定义啮合连杆原点及矢量。在“运动副”对话框区域的下拉列表中选择“圆弧中心”选项,在模型中选取图10.3.9所示的圆弧为定位原点参照;选取图10.3.9所示的面作为矢量参考面,方向向上。
(6)定义驱动。在“运动副”对话框中单击选项卡,在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击后的按钮,选择选项,在弹出的“XY函数管理器”对话框中单击按钮,在弹出的“XY函数编辑器”区域的文本框中输入函数关系式“STEP(x,0,0,4,90)+STEP(x,44,0,48,90)+STEP(x,54,0,58,180)”,其余参数接受系统默认设置,单击两次按钮,完成驱动的定义。
(7)单击按钮,完成第二个运动副的添加。
图10.3.9 定义旋转副1(www.xing528.com)
Step7.定义滑动副2。
(1)定义运动副类型。在“运动副”对话框选项卡的下拉列表中选择选项。
(2)选择连杆。选取图10.3.10所示的连杆L004。
(3)定义原点及矢量。在“运动副”对话框的下拉列表中选择“圆弧中心”选项,在模型中选取图10.3.10所示的圆弧为定位原点参照;选取图10.3.10所示的面作为矢量参考边,方向向右。
(4)添加啮合连杆。在“运动副”对话框的区域中选中复选框,单击,选取图10.3.10所示的连杆L003。
(5)定义啮合连杆原点及矢量。在“运动副”对话框区域的下拉列表中选择“圆弧中心”选项,在模型中选取图10.3.10所示的圆弧为定位原点参照;选取图10.3.10所示的面作为矢量参考边,使方向向右。
(6)定义驱动。在“运动副”对话框中单击选项卡,在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击后的按钮,选择选项,在弹出的“XY函数管理器”对话框中单击按钮,在弹出的“XY函数编辑器”区域的文本框中输入函数关系式“STEP(x,4,0,8,45)+STEP(x,16,0,20,-45)+STEP(x,24,0,28,45)+STEP(x,36,0,40,-45)”,其余参数接受系统默认设置,单击两次按钮,完成驱动的定义。
(7)单击按钮,完成第三个运动副的添加。
图10.3.10 定义滑动副2
Step8.定义滑动副3。
(1)选择连杆。选取图10.3.11所示的连杆L005。
(2)定义原点及矢量。在“运动副”对话框的下拉列表中选择“圆弧中心”选项,在模型中选取图10.3.11所示的圆弧为定位原点参照;选取图10.3.11所示的面作为矢量参考,方向向下。
(3)定义驱动。在“运动副”对话框中单击选项卡,在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击后的按钮,选择选项,在弹出的“XY函数管理器”对话框中单击按钮,在弹出的“XY函数编辑器”区域的文本框中输入函数关系式“STEP(x,8,0,12,32)+STEP(x,12,0,16,-32)”,其余参数接受系统默认设置,单击两次按钮,完成驱动的定义。
(4)单击按钮,完成第四个运动副的添加。
图10.3.11 定义滑动副3
Step9.定义滑动副4。
(1)选择连杆。选取图10.3.12所示的连杆L006。
(2)定义原点及矢量。在“运动副”对话框的下拉列表中选择“圆弧中心”选项,在模型中选取图10.3.12所示的圆弧为定位原点参照;选取图10.3.12所示的面作为矢量参考,方向向下。
(3)定义驱动。在“运动副”对话框中单击选项卡,在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;单击后的按钮,选择选项,在弹出的“XY函数管理器”对话框中单击按钮,在弹出的“XY函数编辑器”区域的文本框中输入函数关系式“STEP(x,28,0,32,32)+STEP(x,32,0,36,-32)”,其余参数接受系统默认设置,单击两次按钮,完成驱动的定义。
(4)单击按钮,完成第五个运动副的添加。
图10.3.12 定义滑动副4
Step10.定义解算方案(注:本步的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch10.03\reference\文件下的语音视频讲解文件“magic_hand_asm-r01.exe”)。
Step11.播放动画。在“动画控制”工具栏中单击“播放”按钮,即可播放动画。
Step12.在“动画控制”工具栏中单击“导出至电影”按钮,系统弹出“录制电影”对话框,输入名称“magic_hand”,单击按钮,单击(完成动画)按钮,完成运动仿真的创建。
Step13.创建标记。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“标记”对话框。
(2)定义参考连杆。在系统的提示下,选取图10.3.13所示的连杆L004为参考连杆。
(3)定义参考点。在区域中单击按钮,在右侧下拉列表中选择“圆弧中心”选项,在模型中选取图10.3.13所示的边线为原点参考。
(4)定义参考坐标系。在区域中单击,然后在右侧单击“CSYS”对话框按钮,在系统弹出的“CSYS”对话框下拉列表中选择选项,单击按钮,完成参考坐标系的定义。
(5)采用系统默认的显示比例和名称,单击按钮,完成标记的创建。
图10.3.13 定义标记
Step14.选择下拉菜单命令,对解算方案再次进行求解。
Step15.追踪机械手的运动轨迹。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“追踪”对话框。
(2)定义追踪对象。在“运动导航器”中选取标记“A001”为追踪对象;其他参数采用系统默认设置,单击按钮,完成追踪对象的定义。
Step16.分析追踪结果。
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“动画”对话框。
(2)激活测量检查和暂停。在该对话框中选中复选框,然后单击“播放”按钮,此时机构开始运行并显示追踪结果,如图10.3.14所示。
(3)单击按钮,完成追踪操作。
图10.3.14 追踪结果
Step17.选择下拉菜单命令,保存模型。
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