范例概述:
本范例模拟的是微型联轴器的运行状况,主要用到了旋转副和3D接触。在创建该机构模型时,一定要注意预先将联轴器和花键调整到互不干涉的设计位置,否则后面用3D接触会解算失败。读者可以打开视频文件D:\ug10.16\work\ch06.06\coupling.avi查看机构运行状况。机构模型如图6.6.1所示。
图6.6.1 机构模型
Step1.打开装配模型。打开文件D:\ug10.16\work\ch06.06\coupling_asm.prt。
Step2.进入运动仿真模块。选择命令,进入运动仿真模块。
Step3.新建运动仿真文件。在“运动导航器”中右击coupling_asm节点,在系统弹出的快捷菜单中选择命令,系统弹出“环境”对话框。
Step4.设置运动环境。在“环境”对话框中的区域选中单选项;取消选中区域中的3个复选框;选中对话框中的复选框;在下方的文本框中采用默认的仿真名称“motion_1”;单击按钮。
Step5.定义固定连杆1。选择下拉菜单命令,系统弹出“连杆”对话框;选取图6.6.1所示的基座为固定连杆1;在下拉列表中选择选项;在区域中选中复选框;在文本框中采用默认的连杆名称“L001”;单击按钮,完成固定连杆1的定义。
Step6.定义连杆2。选取图6.6.1所示的轴1为连杆2;在下拉列表中选择选项;在区域中取消选中复选框;在文本框中采用默认的连杆名称“L002”;单击按钮,完成连杆2的定义。
Step7.定义连杆3。选取图6.6.1所示的轴2为连杆3;在下拉列表中选择选项;在区域中取消选中复选框;在文本框中采用默认的连杆名称“L003”;单击按钮,完成连杆3的定义。
Step8.定义连杆4。选取图6.6.1所示的花键为连杆4;在下拉列表中选择选项;在区域中取消选中复选框;在文本框中采用默认的连杆名称“L004”;单击按钮,完成连杆4的定义。
Step9.定义连杆2中的旋转副。
(1)选择下拉菜单命令,系统弹出“运动副”对话框;在“运动副”对话框选项卡的下拉列表中选择选项;在模型中选取图6.6.2所示的边线为参考,系统自动选择连杆、原点及矢量方向;单击按钮,完成旋转副的定义。
(2)单击“运动副”对话框中的选项卡;在下拉列表中选择选项;在文本框中输入值120。
(3)单击按钮,完成旋转副的创建。
Step10.定义连杆3中的旋转副。选择下拉菜单命令,系统弹出“运动副”对话框;在“运动副”对话框选项卡的下拉列表中选择选项;在模型中选取图6.6.3所示的边线为参考,系统自动选择连杆、原点及矢量方向;单击按钮,完成旋转副的定义。
图6.6.2 定义连杆2中的旋转副
图6.6.3 定义连杆3中的旋转副(www.xing528.com)
Step11.定义连杆4中的旋转副。
(1)在“运动导航器”中隐藏连杆L002。
(2)选择下拉菜单命令,系统弹出“运动副”对话框;在“运动副”对话框选项卡的下拉列表中选择选项;在模型中选取图6.6.4所示的边线为参考,系统自动选择连杆、原点及矢量方向;单击按钮,完成旋转副的定义。
图6.6.4 定义连杆4中的旋转副
Step12.定义3D接触1。
(1)在“运动导航器”中取消隐藏连杆L002。
(2)选择下拉菜单命令,系统弹出“3D接触”对话框。
(3)定义接触实体。单击“3D接触”对话框区域中的按钮,选取图6.6.5所示的连杆3为操作体;单击区域中的按钮,选取连杆4为基本体。
(4)定义接触类型。在“3D接触”对话框区域的下拉列表中选择类型为选项。
(5)单击按钮,完成3D接触1的定义。
Step13.定义3D接触2。参照Step12的操作步骤,选取图6.6.5所示的连杆4为操作体;选取连杆2为基本体。
图6.6.5 定义3D接触
Step14.定义解算方案并求解。
(1)选择下拉菜单命令,系统弹出“解算方案”对话框;在下拉列表中选择选项;在下拉列表中选择选项;在文本框中输入值15;在文本框中输入值300;选中对话框中的复选框。
(2)设置重力方向。在“解算方案”对话框区域的矢量下拉列表中选择选项,其他重力参数按系统默认设置值。
(3)单击按钮,完成解算方案的定义。
Step15.定义动画。在“动画控制”工具条中单击“播放”按钮,查看机构运动;单击“导出至电影”按钮,输入名称“coupling”,保存动画;单击“完成动画”按钮。
Step16.选择下拉菜单命令,保存模型。
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