左前立柱设计与优化步骤详解

下面将进行左前立柱的设计，模型和模型树如图8.13.167所示。

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。

Step2.创建图8.13.168所示的轮廓弯边特征1。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“轮廓弯边”按钮。

（2）定义特征的截面草图。选取前视图（XZ）平面作为草图平面，绘制图8.13.169所示的截面草图。

图8.13.167 钣金件模型及模型树

（3）定义材料厚度及方向。在“轮廓弯边”命令条中的文本框中输入值2.0，并按Enter键；将材料加厚方向调整至图8.13.170所示的位置后，单击鼠标左键。

（4）轮廓弯边的延伸量及方向。在命令条中单击“范围步骤”按钮；单击“对称延伸”按钮，输入延伸距离1896，单击鼠标左键。

（5）单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.168 轮廓弯边特征1

图8.13.169 截面草图

Step3.创建图8.13.171所示的弯边特征1。

图8.13.170 定义材料加厚方向

图8.13.171 轮廓弯边特征1

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.13.172所示的模型边线为附着边。

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“从两端”按钮；在文本框中输入值28，在文本框中输入值90，单击“外部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮；调整弯边侧方向如图8.13.171所示。

（4）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.5，单击按钮。

（5）单击左键，在命令条中单击按钮，定义弯边特征形状如图8.13.173所示。

（6）单击“关闭草图”按钮，单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.172 定义附着边

图8.13.173 定义弯边方向

Step4.创建图8.13.174所示的弯边特征2。

图8.13.174 弯边特征2

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.13.175所示的模型边线为附着边。

（3）定义弯边类型。在文本框中输入值25，在文本框中输入值90，单击“外部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮；调整弯边侧方向向上，如图8.13.174所示。

（4）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.5，单击按钮。

（5）单击左键，在命令条中单击按钮，定义弯边特征形状如图8.13.176所示。

（6）单击“关闭草图”按钮，单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.175 定义附着边

图8.13.176 定义弯边形状

Step5.创建图8.13.177所示法向除料特征1。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。选取图8.13.177所示的模型表面为草图平面，绘制图8.13.178所示的截面草图，单击“主页”操控板中的“关闭草图”按钮，退出草图绘制环境。

图8.13.177 法向除料特征1

图8.13.178 截面草图

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至指向材料的方向，如图8.13.179所示。(www.xing528.com)

（4）单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.179 定义移除方向

Step6.创建图8.13.180所示的阵列特征1。选取上一步所创建的特征为阵列特征；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取图8.13.180所示的模型表面为阵列草图平面；单击“特征”区域中的按钮，绘制图8.13.181所示的矩形。在“阵列”命令条后的下拉列表中选择，在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为71，输入间距为25；在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为1；单击右键确定，单击按钮，退出草绘环境；单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.180 阵列特征1

图8.13.181 矩形阵列轮廓

Step7.创建图8.13.182所示的孔特征1。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“打孔”按钮。

（2）定义孔的参数。单击按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中输入值6，在区域选择延伸类型为（贯通），单击按钮，完成孔参数的设置。

（3）定义孔的放置面。选取图8.13.182所示的模型表面为孔的放置面，在模型表面单击完成孔的放置。

（4）编辑孔的定位。在草图环境中对其添加几何约束，如图8.13.183所示。

图8.13.182 孔特征1

图8.13.183 编辑孔的定位

（5）定义孔的延伸方向。定义孔延伸方向如图8.13.184所示。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.184 定义延伸方向

Step8.创建图8.13.185所示的阵列特征2。选取上一步所创建的特征为阵列特征；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取图8.13.185所示的模型表面为阵列草图平面；单击“特征”区域中的按钮，绘制图8.13.186所示的矩形。在“阵列”命令条后的下拉列表中选择，在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为70，输入间距为25；在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为1；单击右键确定，单击按钮，退出草绘环境；单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.185 阵列特征2

图8.13.186 绘制矩形阵列轮廓

Step9.创建图8.13.187所示的孔特征2。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“打孔”按钮；单击按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中输入值6，在区域选择延伸类型为（贯通），单击按钮，完成孔参数的设置；选取图8.13.187所示的模型表面为孔的放置面，在模型表面单击完成孔的放置；在草图环境中对其添加几何约束，如图8.13.188所示；定义孔延伸方向如图8.13.189所示；单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.187 孔特征2

图8.13.188 编辑孔的定位

图8.13.189 定义延伸方向

Step10.创建图8.13.190所示的阵列特征3。选取上一步所创建的孔特征2为阵列特征；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取图8.13.190所示的模型表面为阵列草图平面；单击“特征”区域中的按钮，绘制图8.13.191所示的矩形。在“阵列”命令条后的下拉列表中选择，在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为4，输入间距为525；在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为1；单击右键确定，单击按钮，退出草绘环境；单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.190 阵列特征3

图8.13.191 绘制矩形阵列轮廓

Step11.创建图8.13.192所示的孔特征3。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“打孔”按钮；单击按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中输入值6，在区域选择延伸类型为（贯通），单击按钮，完成孔参数的设置；选取图8.13.192所示的模型表面为孔的放置面，在模型表面单击完成孔的放置；在草图环境中对其添加几何约束，如图8.13.193所示；定义孔延伸方向如图8.13.194所示；单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.192 孔特征3

图8.13.193 编辑孔的定位

图8.13.194 定义延伸方向

Step12.创建图阵列特征4。选取上一步所创建的孔特征3为阵列特征；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取图8.13.195所示的模型表面为阵列草图平面；单击“特征”区域中的按钮，绘制图8.13.195所示的矩形。在“阵列”命令条后的下拉列表中选择，在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为4，输入间距为525；在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为1；单击右键确定，单击按钮，退出草绘环境；单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.195 矩形阵列轮廓

Step13.保存钣金件模型文件，并命名为left_front_post。