框架左右梁设计优化方案

时间：2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：下面将进行框架左右梁的设计，模型和模型树如图8.13.33所示。Step2.创建图8.13.34所示的轮廓弯边特征1。在“轮廓弯边”命令条中的文本框中输入值2.0，并按Enter键；将材料加厚方向调整至图8.13.36所示的位置后，单击鼠标左键。选取俯视图平面为草图平面，绘制图8.13.38所示的截面草图。

框架左右梁设计优化方案

下面将进行框架左右梁的设计，模型和模型树如图8.13.33所示。

图8.13.33 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。

Step2.创建图8.13.34所示的轮廓弯边特征1。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“轮廓弯边”按钮。

（2）定义特征的截面草图。选取前视图（XZ）平面作为草图平面，绘制图8.13.35所示的截面草图。

图8.13.34 轮廓弯边特征1

图8.13.35 截面草图

（3）定义材料厚度及方向。在“轮廓弯边”命令条中的文本框中输入值2.0，并按Enter键；将材料加厚方向调整至图8.13.36所示的位置后，单击鼠标左键。

（4）轮廓弯边的延伸量及方向。在命令条中单击“范围步骤”按钮；在文本框中输入距离值375，并按Enter键，单击“对称延伸”按钮。

（5）定义轮廓弯边属性及参数。单击“轮廓弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.2，单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step3.创建图8.13.37所示除料特征1。

图8.13.36 定义材料加厚方向

图8.13.37 除料特征1

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。选取俯视图（XY）平面为草图平面，绘制图8.13.38所示的截面草图。单击“关闭草图”按钮，退出草图绘制环境。

（3）定义除料特征属性。在命令条中单击按钮定义延伸深度，在命令条单击的“贯通”按钮，并定义除料方向如图8.13.39所示。

图8.13.38 截面草图

图8.13.39 定义移除方向

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step4.创建图8.13.40所示的弯边特征1。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.13.41所示的模型边线为附着边。

图8.13.40 弯边特征1

图8.13.41 定义附着边

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“从两端”按钮，在文本框中输入值45，在文本框中输入值90，单击“外部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮；调整弯边侧方向向上，如图8.13.40所示。

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图8.13.42所示，单击按钮，退出草图绘制环境。

图8.13.42 编辑草图尺寸

（5）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入数值0.5，并取消选中复选框，单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step5.创建图8.13.43所示的弯边特征2。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.13.44所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值20，在文本框中输入值90，单击“外部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮；调整弯边侧方向如图8.13.43所示；单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.5，单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.43 弯边特征2

图8.13.44 定义附着边

Step6.创建图8.13.45所示的弯边特征3。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图8.13.46所示的模型边线为附着边。

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值25，在文本框中输入值90，单击“外部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮；调整弯边侧方向向上，如图8.13.45所示。

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图8.13.47所示，单击按钮，退出草图绘制环境。

图8.13.45 弯边特征3

图8.13.46 定义线性边

图8.13.47 编辑草图尺寸

（5）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.5，单击按钮。

（6）单击“关闭草图”按钮，单击按钮，完成特征的创建。

Step7.创建图8.13.48所示法向除料特征1。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。选取图8.13.48所示的模型表面为草图平面，绘制图8.13.49所示的截面草图，单击“主页”操控板中的“关闭草图”按钮，退出草图绘制环境。

图8.13.48 法向除料特征1

图8.13.49 截面草图

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.13.50所示的方向。

图8.13.50 定义移除方向(www.xing528.com)

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step8.创建图8.13.51所示的阵列特征1。

（1）选取要阵列的特征。选取上一步所创建的特征为阵列特征。

（2）选择命令。单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮。

（3）定义要阵列草图平面。选取图8.13.51所示的模型表面为阵列草图平面。

（4）绘制矩形阵列轮廓。单击“特征”区域中的按钮，绘制图8.13.52所示的矩形。在“阵列”命令条后的下拉列表中选择，在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为10，输入间距为25；在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为1；单击右键确定，单击按钮，退出草绘环境。

（5）单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.51 阵列特征1

图8.13.52 绘制矩形阵列轮廓

Step9.创建图8.13.53所示的孔特征1。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“打孔”按钮。

（2）定义孔的参数。单击按钮，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中输入值6，在区域选择延伸类型为（贯通），单击按钮，完成孔参数的设置。

（3）定义孔的放置面。选取图8.13.53所示模型表面为孔的放置面，放置孔并定义孔的位置如图8.13.54所示，退出草图绘制环境。

图8.13.53 孔特征1

图8.13.54 截面草图

（4）定义孔的延伸方向。定义延伸方向如图8.13.55所示。

图8.13.55 定义延伸方向

（5）单击按钮，完成特征的创建。

Step10.创建图8.13.56所示的阵列特征2。选取上一步所创建的特征为阵列特征；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取图8.13.56所示的模型表面为阵列草图平面；单击区域中的按钮，绘制图8.13.57所示的矩形。在“阵列”命令条后的下拉列表中选择，在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为9，输入间距为25；在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为1；单击右键确定，单击按钮，退出草绘环境；单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.56 阵列特征2

图8.13.57 绘制矩形阵列轮廓

Step11.创建图8.13.58所示法向除料特征11。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

图8.13.58 法向除料特征11

（2）定义特征的截面草图。选取图8.13.58所示的模型表面为草图平面，绘制图8.13.59所示的截面草图，单击“主页”操控板中的“关闭草图”按钮，退出草图绘制环境。

图8.13.59 截面草图

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.13.60所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

图8.13.60 定义移除方向

Step12.创建图8.13.61所示的阵列特征3。选取上一步所创建的特征为阵列特征；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取图8.13.61所示的模型表面为阵列草图平面；单击“特征”区域中的按钮，绘制图8.13.62所示的矩形。在“阵列”命令条后的下拉列表中选择，在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为10，输入间距为25；在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为1；单击右键确定，单击按钮，退出草绘环境；单击按钮，完成特征的创建。