如何卸下光驱底盖？

范例概述：

本范例讲述了一个生活中较为常见的钣金件——电脑光驱盒底盖的设计方法，主要运用了“法向除料”“折弯”“弯边”“冲压除料”和“加强筋”等特征，而添加的“加强筋”特征使钣金件外形更为逼真，也可弥补钣金件强度较小的缺点。钣金件模型及相应的模型树如图8.8.1所示。

图8.8.1 钣金件模型及模型树

说明：本应用前面的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch08.08\reference\文件下的语音视频讲解文件BOX_BOTTOM-r01.avi。

Step1.打开文件D:\sest5.4\work\ch08.08\BOX_BOTTOM_ex.psm。

Step2.创建图8.8.2所示的法向除料特征1。

图8.8.2 法向除料特征1

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下选取图8.8.2所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.3所示的截面草图。

图8.8.3 截面草图

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.8.4所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step3.创建图8.8.5所示的法向除料特征2。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。

图8.8.4 定义移除方向

图8.8.5 法向除料特征2

①选取草图平面。在系统的提示下选取图8.8.5所示的模型表面为草图平面。

②绘制图8.8.6所示的截面草图。

图8.8.6 截面草图

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.8.7所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step4.创建图8.8.8所示的法向除料特征3。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；在系统的提示下选取图8.8.8所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.9所示的截面草图；在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.8.10所示的方向；单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.7 定义移除方向

图8.8.8 法向除料特征3

Step5.创建图8.8.11所示的法向除料特征4。

图8.8.9 截面草图

图8.8.10 定义移除方向

图8.8.11 法向除料特征4

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下选取图8.8.11所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.12所示的截面草图。

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.8.13所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step6.创建图8.8.14所示的镜像特征1。选取Step2～Step5所创建的法向除料特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取前视图（XZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.12 截面草图

图8.8.13 定义移除方向

图8.8.14 镜像特征1

Step7.创建图8.8.15所示的折弯特征1。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的按钮。

（2）绘制折弯线。选取图8.8.15所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.16所示的折弯线。

图8.8.15 折弯特征1

图8.8.16 绘制折弯线

（3）定义折弯属性及参数。在命令条中单击“折弯位置”按钮，在文本框中输入值0.5，在文本框中输入值90；单击“外侧材料”按钮；单击“移动侧”按钮，并将方向调整至图8.8.17所示的位置；单击“折弯方向”按钮，并将方向调整至图8.8.18所示的位置。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.17 定义移动侧方向

图8.8.18 定义折弯方向

Step8.创建图8.8.19所示的折弯特征2。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的按钮；选取图8.8.19所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.20所示的折弯线；在命令条中单击“折弯位置”按钮，在文本框中输入值0.5，在文本框中输入值90；单击“外侧材料”按钮；单击“移动侧”按钮，并将方向调整至图8.8.21所示的位置；单击“折弯方向”按钮，并将方向调整至图8.8.22所示的位置；单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.19 折弯特征2

图8.8.20 绘制折弯线

图8.8.21 定义移动侧方向

图8.8.22 定义折弯方向

Step9.创建图8.8.23所示的弯边特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图8.8.24所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值6，在文本框中输入值90，单击“外部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮；调整弯边侧方向向内，如图8.8.23所示；单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在文本框中输入值0.2，并取消选中复选框，单击按钮；单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.23 弯边特征1

图8.8.24 定义附着边

Step10.创建图8.8.25所示的法向除料特征9。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下选取图8.8.25所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.26所示的截面草图。

图8.8.25 法向除料特征9

图8.8.26 截面草图

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“穿过下一个”按钮，并将移除方向调整至图8.8.27所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step11.创建图8.8.28所示的镜像特征2。选取Step9和Step10所创建的特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取前视图（XZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.27 定义移除方向

图8.8.28 镜像特征2

Step12.创建图8.8.29所示的轮廓弯边特征1。

图8.8.29 轮廓弯边特征1

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡中“钣金”工具栏中的“轮廓弯边”按钮。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下选取图8.8.30所示的模型边线为路径，在“轮廓弯边”命令条的文本框中输入值0.5，并按Enter键，进入草图绘制环境，绘制图8.8.31所示的截面草图，单击“主页”操控板中的“关闭草图”按钮，退出草图绘制环境。

图8.8.30 选取路径

图8.8.31 截面草图

（3）轮廓弯边的延伸量及方向。在“轮廓弯边”命令条中单击“范围步骤”按钮；单击“有限范围”按钮，在文本框中输入值7，并按Enter键，单击“对称延伸”按钮。

（4）定义属性及参数。在“轮廓弯边”命令条中单击“轮廓弯边选项”按钮；取消选中复选框，在文本框中输入值0.2，选中复选框和单选项；取消选中复选框，在文本框中输入值0.5，单击按钮。

（5）单击按钮，完成特征的创建。

Step13.创建图8.8.32所示的镜像特征3。选取Step12所创建的特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取前视图（XZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

(www.xing528.com)

图8.8.32 镜像特征3

Step14.创建图8.8.33所示的轮廓弯边特征3。

图8.8.33 轮廓弯边特征3

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中的“轮廓弯边”按钮。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下选取图8.8.34所示的模型边线为路径，在“轮廓弯边”命令条的文本框中输入值1，并按Enter键，进入草图绘制环境，绘制图8.8.35所示的截面草图，单击“主页”操控板中的“关闭草图”按钮，退出草图绘制环境。

图8.8.34 选取路径

（3）轮廓弯边的延伸量及方向。在“轮廓弯边”命令条中单击“范围步骤”按钮；单击“有限范围”按钮，在文本框中输入值5.5，并按Enter键，调整延伸方向至合适的位置。

图8.8.35 截面草图

（4）定义属性及参数。在“轮廓弯边”命令条中单击“轮廓弯边选项”按钮；取消选中复选框，在文本框中输入值0.2，选中复选框和单选项；取消选中复选框，在文本框中输入值0.5，单击按钮。

（5）单击按钮，完成特征的创建。

Step15.创建图8.8.36所示的镜像特征4。选取Step14所创建的特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取前视图（XZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.36 镜像特征4

Step16.创建图8.8.37所示的轮廓弯边特征5。

图8.8.37 轮廓弯边特征5

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中的“轮廓弯边”按钮。

（2）定义特征的截面草图。

①选取路径。在系统的提示下选取图8.8.38所示的模型边线为路径，在“轮廓弯边”命令条的文本框中输入值1，并按Enter键，进入草图绘制环境。

图8.8.38 选取路径

②绘制图8.8.39所示的截面草图。

图8.8.39 截面草图

③单击“主页”操控板中的“关闭草图”按钮，退出草图绘制环境。

（3）轮廓弯边的延伸量及方向。在“轮廓弯边”命令条中单击“范围步骤”按钮；单击“到末端”按钮，并调整延伸方向，如图8.8.40所示。

（4）定义属性及参数。在“轮廓弯边”命令条中单击“轮廓弯边选项”按钮；取消选中的复选框，在文本框中输入值0.2，取消选中的复选框，单击按钮。

（5）单击按钮，完成特征的创建。

Step17.创建图8.8.41所示的凹坑特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮；选取图8.8.41所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.42所示的凹坑截面草图；在命令条中单击按钮，再单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入值3.0，单击按钮，在文本框中输入值30；在区域选中复选框，在文本框中输入值1.0，在文本框中输入值1.0；并选中复选框，在文本框中输入值1.0，单击按钮；定义其冲压方向，如图8.8.40所示，单击“轮廓代表凸模”按钮；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图8.8.40 定义延伸方向

图8.8.41 凹坑特征1

图8.8.42 截面草图

Step18.创建图8.8.43所示的冲压除料特征1。在“主页”功能选项卡中“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；选取图8.8.44所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.45所示的凹坑截面草图；在命令条中单击按钮，在文本框中输入值1.5，按Enter键，单击按钮，在区域取消选中和复选框，单击按钮；定义其冲压方向，如图8.8.43所示，单击“轮廓代表凹模”按钮；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图8.8.43 冲压除料特征1

图8.8.44 定义草图平面

图8.8.45 截面草图

Step19.创建图8.8.46所示的阵列特征1。选取Step18所创建的冲压除料特征为阵列特征；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取图8.8.46所示的模型表面为阵列草图平面；单击区域中的按钮，绘制图8.8.47所示的矩形。在“阵列”命令条后的下拉列表中选择选项，在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为2，输入间距为80；在“阵列”命令条后的文本框中输入阵列个数为2，输入间距为15，单击按钮，退出草绘环境；单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.46 阵列特征1

图8.8.47 绘制矩形阵列轮廓

Step20.创建图8.8.48所示的镜像特征5。选取Step17～Step19所创建的特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取前视图（XZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

Step21.创建图8.8.49所示的加强筋特征1。

图8.8.48 镜像特征5

图8.8.49 加强筋特征1

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）绘制加强筋截面草图。选取图8.8.49所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.50所示的截面草图。

（3）定义筋属性。在“加强筋”命令条中单击“选择方向步骤”按钮，定义冲压方向如图8.8.51所示，单击鼠标左键；单击按钮，在区域选中单选项，在文本框中输入值3.5，在文本框中输入值3.0；在区域选中复选框，在文本框中输入值2.0；在区域选中单选项；单击按钮。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.50 截面草图

图8.8.51 定义冲压方向

Step22.创建图8.8.52所示的加强筋特征2。

图8.8.52 加强筋特征2

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）绘制加强筋截面草图。选取图8.8.52所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.53所示的截面草图。

图8.8.53 截面草图

（3）定义筋属性。在“加强筋”命令条中单击“选择方向步骤”按钮，定义冲压方向如图8.8.54所示，单击鼠标左键；单击按钮，在区域选中单选项，在文本框中输入值1.0，在文本框中输入值1.0，在文本框中输入值30；在区域选中复选框，在文本框中输入值2.0；在区域选中单选项；单击按钮。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step23.创建图8.8.55所示的镜像特征6。选取Step22所创建的加强筋特征2为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取前视图（XZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

图8.8.54 定义冲压方向

图8.8.55 镜像特征6

Step24.创建图8.8.56所示的百叶窗特征1。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

图8.8.56 百叶窗特征1

（2）绘制百叶窗截面草图。选取图8.8.56所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.57所示的截面草图。

图8.8.57 截面草图

（3）定义百叶窗深度及方向。在“百叶窗”命令条中单击“深度设置”按钮，在文本框中输入值3.0，并按Enter键，定义其深度方向如图8.8.58所示。

图8.8.58 定义轮廓深度方向

（4）定义百叶窗高度及方向。在“百叶窗”命令条中单击“高度步骤”按钮，再单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入值1.0，并按Enter键，定义高度方向如图8.8.59所示。

图8.8.59 定义轮廓高度方向

（5）定义百叶窗的形状及倒圆。在“百叶窗”命令条中单击按钮，在“百叶窗选项”对话框选中单选项，在区域选中复选框，在文本框中输入值2.0，单击按钮。

（6）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

Step25.创建图8.8.60所示的法向除料特征11。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下选取图8.8.60所示的模型表面为草图平面，绘制图8.8.61所示的截面草图。

图8.8.60 法向除料特征11

图8.8.61 截面草图

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图8.8.62所示的方向。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step26.保存钣金件模型文件，并命名为BOX_BOTTOM。

图8.8.62 定义移除方向