钣金模型创建及钣金成形特征复习教程

下面将创建图6.9.1所示的钣金模型，本范例通过餐盘的构造特性，将重点复习各种钣金成形特征的创建方法及技巧。钣金件模型及模型树如图6.9.1所示。

图6.9.1 钣金件模型及模型树

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。

Step2.创建图6.9.2所示的平板特征2。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“平板”按钮。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取俯视图（XY）平面作为草图平面；绘制图6.9.3所示的截面草图。

图6.9.2 平板特征2

图6.9.3 截面草图

（3）定义材料厚度及方向。在命令条中单击“厚度步骤”按钮定义材料厚度，在文本框中输入值0.5，并将材料加厚方向调整至图6.9.4所示的位置后单击。

（4）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

Step3.创建图6.9.5所示的法向除料特征1。

图6.9.4 定义材料方向

图6.9.5 法向除料特征1

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取俯视图（XY）平面作为草图平面；绘制图6.9.6所示的截面草图。

（3）定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图6.9.7所示的方向。

图6.9.6 截面草图

图6.9.7 定义移除方向

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step4.创建图6.9.8所示的镜像特征1。选取上一步所创建的法向除料特征为镜像源；单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮；选取前视图（XZ）平面为镜像平面；单击按钮，完成特征的创建。

Step5.创建图6.9.9所示的凹坑特征1。

图6.9.8 镜像特征1

图6.9.9 凹坑特征1

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮。

（2）绘制凹坑截面。选取图6.9.9所示的模型表面为草图平面，绘制图6.9.10所示的凹坑截面草图。

图6.9.10 截面草图

（3）定义凹坑属性。在命令条中单击按钮，单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入值8，单击按钮，在文本框中输入值45；在区域选中复选框，在文本框中输入值5，在文本框中输入值6；取消选中复选框，单击按钮；定义其冲压方向向下，单击“轮廓代表凹模”按钮。

（4）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

Step6.创建图6.9.11所示的凹坑特征2。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮。

（2）绘制凹坑截面。选取图6.9.11所示的模型表面为草图平面，绘制图6.9.12所示的凹坑截面草图。

注意：图6.9.12中实体特征右侧圆弧边线与半径为862的圆弧同心。

（3）定义凹坑属性。在命令条中单击按钮，单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入值15，单击按钮，在文本框中输入值30；在区域选中复选框，在文本框中输入值5，在文本框中输入值6；取消选中复选框，单击按钮；定义其冲压方向向下，单击“轮廓代表凹模”按钮。

（4）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图6.9.11 凹坑特征2

(https://www.xing528.com)

图6.9.12 截面草图

Step7.创建图6.9.13所示的凹坑特征3。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮。

（2）绘制凹坑截面。选取图6.9.13所示的模型表面为草图平面，绘制图6.9.14所示的凹坑截面草图。

注意：图6.9.14中实体特征右侧圆弧边线与半径为862的圆弧同心。

（3）定义凹坑属性。在命令条中单击按钮，单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入值15，单击按钮，在文本框中输入30；在区域选中复选框，在文本框中输入值5，在文本框中输入值6；取消选中复选框，单击按钮；定义其冲压方向向下，单击“轮廓代表凹模”按钮。

（4）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图6.9.13 凹坑特征3

图6.9.14 截面草图

Step8.创建图6.9.15所示的加强筋特征1。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）绘制加强筋截面草图。选取图6.9.15所示的模型表面为草图平面，绘制图6.9.16所示的截面草图。

图6.9.15 加强筋特征1

图6.9.16 截面草图

（3）定义筋属性。在“加强筋”命令条中单击“选择方向步骤”按钮，定义冲压方向如图6.9.17所示，单击鼠标左键；单击按钮，在区域选中单选项，在文本框中输入值5.0，在文本框中输入值20，在文本框中输入值15；在区域选中复选框，在文本框中输入值5.0，在文本框中输入6.0；在区域选中单选项；单击按钮。

（4）单击按钮，完成特征的创建。

Step9.创建图6.9.18所示的凹坑特征4。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮。

（2）绘制凹坑截面。选取图6.9.18所示的模型表面为草图平面，绘制图6.9.19所示的凹坑截面草图。

图6.9.17 定义冲压方向

图6.9.18 凹坑特征4

注意：图6.9.19中实体特征左侧圆弧边线与草图中的圆弧同心。

（3）定义凹坑属性。在命令条中单击按钮，单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入值15，单击按钮，在文本框中输入值30；在区域选中复选框，在文本框中输入值5，在文本框中输入值6；取消选中复选框，单击按钮；定义其冲压方向向下，单击“轮廓代表凹模”按钮。

（4）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

Step10.创建图6.9.20所示的凹坑特征5。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮；选取图6.9.20所示的模型表面为草图平面，绘制图6.9.21所示的凹坑截面草图；在命令条中单击按钮，单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入值15，单击按钮，在文本框中输入值30；在区域选中复选框，在文本框中输入值5，在文本框中输入值6；取消选中复选框，单击按钮；定义其冲压方向向下，单击“轮廓代表凹模”按钮；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图6.9.19 截面草图

图6.9.20 凹坑特征5

图6.9.21 截面草图

Step11.创建图6.9.22所示的倒角特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的按钮；在“倒角”命令条下拉列表中选择选项，并选取图6.9.22所示的平面为定义倒角的对象；在“倒角”命令条中单击按钮，在文本框中输入值40，单击鼠标右键（两次）；单击按钮，完成特征的创建。

Step12.创建图6.9.23所示的卷边特征1。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；选取图6.9.24所示的模型边线为折弯的附着边；在命令条中的单击“外侧折弯”按钮，单击“卷边选项”按钮，在区域中的下拉列表中选择选项；在文本框中输入值1，在文本框中输入值1；单击按钮，并按Enter键；完成特征的创建。

图6.9.22 倒角特征1

图6.9.23 卷边特征1

图6.9.24 定义附着边

Step13.保存钣金件模型文件，并命名为ply_patch。