下面将创建图6.9.1所示的钣金模型,本范例通过餐盘的构造特性,将重点复习各种钣金成形特征的创建方法及技巧。钣金件模型及模型树如图6.9.1所示。
图6.9.1 钣金件模型及模型树
Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。
Step2.创建图6.9.2所示的平板特征2。
(1)选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“平板”按钮。
(2)定义特征的截面草图。在系统的提示下,选取俯视图(XY)平面作为草图平面;绘制图6.9.3所示的截面草图。
图6.9.2 平板特征2
图6.9.3 截面草图
(3)定义材料厚度及方向。在命令条中单击“厚度步骤”按钮定义材料厚度,在文本框中输入值0.5,并将材料加厚方向调整至图6.9.4所示的位置后单击。
(4)单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
Step3.创建图6.9.5所示的法向除料特征1。
图6.9.4 定义材料方向
图6.9.5 法向除料特征1
(1)选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮,选择命令。
(2)定义特征的截面草图。在系统的提示下,选取俯视图(XY)平面作为草图平面;绘制图6.9.6所示的截面草图。
(3)定义法向除料特征属性。在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮,并将移除方向调整至图6.9.7所示的方向。
图6.9.6 截面草图
图6.9.7 定义移除方向
(4)单击按钮,完成特征的创建。
Step4.创建图6.9.8所示的镜像特征1。选取上一步所创建的法向除料特征为镜像源;单击“主页”功能选项卡“阵列”工具栏中的按钮;选取前视图(XZ)平面为镜像平面;单击按钮,完成特征的创建。
Step5.创建图6.9.9所示的凹坑特征1。
图6.9.8 镜像特征1
图6.9.9 凹坑特征1
(1)选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮。
(2)绘制凹坑截面。选取图6.9.9所示的模型表面为草图平面,绘制图6.9.10所示的凹坑截面草图。
图6.9.10 截面草图
(3)定义凹坑属性。在命令条中单击按钮,单击“偏置尺寸”按钮,在文本框中输入值8,单击按钮,在文本框中输入值45;在区域选中复选框,在文本框中输入值5,在文本框中输入值6;取消选中复选框,单击按钮;定义其冲压方向向下,单击“轮廓代表凹模”按钮。
(4)单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
Step6.创建图6.9.11所示的凹坑特征2。
(1)选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮。
(2)绘制凹坑截面。选取图6.9.11所示的模型表面为草图平面,绘制图6.9.12所示的凹坑截面草图。
注意:图6.9.12中实体特征右侧圆弧边线与半径为862的圆弧同心。
(3)定义凹坑属性。在命令条中单击按钮,单击“偏置尺寸”按钮,在文本框中输入值15,单击按钮,在文本框中输入值30;在区域选中复选框,在文本框中输入值5,在文本框中输入值6;取消选中复选框,单击按钮;定义其冲压方向向下,单击“轮廓代表凹模”按钮。
(4)单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
图6.9.11 凹坑特征2
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图6.9.12 截面草图
Step7.创建图6.9.13所示的凹坑特征3。
(1)选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮。
(2)绘制凹坑截面。选取图6.9.13所示的模型表面为草图平面,绘制图6.9.14所示的凹坑截面草图。
注意:图6.9.14中实体特征右侧圆弧边线与半径为862的圆弧同心。
(3)定义凹坑属性。在命令条中单击按钮,单击“偏置尺寸”按钮,在文本框中输入值15,单击按钮,在文本框中输入30;在区域选中复选框,在文本框中输入值5,在文本框中输入值6;取消选中复选框,单击按钮;定义其冲压方向向下,单击“轮廓代表凹模”按钮。
(4)单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
图6.9.13 凹坑特征3
图6.9.14 截面草图
Step8.创建图6.9.15所示的加强筋特征1。
(1)选择命令。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮,选择命令。
(2)绘制加强筋截面草图。选取图6.9.15所示的模型表面为草图平面,绘制图6.9.16所示的截面草图。
图6.9.15 加强筋特征1
图6.9.16 截面草图
(3)定义筋属性。在“加强筋”命令条中单击“选择方向步骤”按钮,定义冲压方向如图6.9.17所示,单击鼠标左键;单击按钮,在区域选中单选项,在文本框中输入值5.0,在文本框中输入值20,在文本框中输入值15;在区域选中复选框,在文本框中输入值5.0,在文本框中输入6.0;在区域选中单选项;单击按钮。
(4)单击按钮,完成特征的创建。
Step9.创建图6.9.18所示的凹坑特征4。
(1)选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮。
(2)绘制凹坑截面。选取图6.9.18所示的模型表面为草图平面,绘制图6.9.19所示的凹坑截面草图。
图6.9.17 定义冲压方向
图6.9.18 凹坑特征4
注意:图6.9.19中实体特征左侧圆弧边线与草图中的圆弧同心。
(3)定义凹坑属性。在命令条中单击按钮,单击“偏置尺寸”按钮,在文本框中输入值15,单击按钮,在文本框中输入值30;在区域选中复选框,在文本框中输入值5,在文本框中输入值6;取消选中复选框,单击按钮;定义其冲压方向向下,单击“轮廓代表凹模”按钮。
(4)单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
Step10.创建图6.9.20所示的凹坑特征5。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮;选取图6.9.20所示的模型表面为草图平面,绘制图6.9.21所示的凹坑截面草图;在命令条中单击按钮,单击“偏置尺寸”按钮,在文本框中输入值15,单击按钮,在文本框中输入值30;在区域选中复选框,在文本框中输入值5,在文本框中输入值6;取消选中复选框,单击按钮;定义其冲压方向向下,单击“轮廓代表凹模”按钮;单击命令条中的按钮,完成特征的创建。
图6.9.19 截面草图
图6.9.20 凹坑特征5
图6.9.21 截面草图
Step11.创建图6.9.22所示的倒角特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的按钮;在“倒角”命令条下拉列表中选择选项,并选取图6.9.22所示的平面为定义倒角的对象;在“倒角”命令条中单击按钮,在文本框中输入值40,单击鼠标右键(两次);单击按钮,完成特征的创建。
Step12.创建图6.9.23所示的卷边特征1。在“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中单击按钮,选择命令;选取图6.9.24所示的模型边线为折弯的附着边;在命令条中的单击“外侧折弯”按钮,单击“卷边选项”按钮,在区域中的下拉列表中选择选项;在文本框中输入值1,在文本框中输入值1;单击按钮,并按Enter键;完成特征的创建。
图6.9.22 倒角特征1
图6.9.23 卷边特征1
图6.9.24 定义附着边
Step13.保存钣金件模型文件,并命名为ply_patch。
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