钣金件模型的特征定义及材料方向设置技巧

下面将创建图3.6.1所示的钣金件模型，主要运用了“平板”“弯边”和“卷边”特征命令。通过练习本例，读者可熟悉掌握基础钣金设计的应用及基本技巧。钣金件模型及模型树如图3.6.1所示。

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。

Step2.创建图3.6.2所示的平板特征2。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“平板”按钮。

图3.6.1 钣金件模型及模型树

（2）定义特征的截面草图。在系统的提示下，选取俯视图（XY）平面作为草图平面，绘制图3.6.3所示的截面草图。

图3.6.2 平板特征2

图3.6.3 截面草图

（3）定义材料厚度及方向。在命令条中单击“厚度步骤”按钮定义材料厚度，在文本框中输入值0.5，然后按Enter键，并将材料加厚方向调整至图3.6.4所示的位置后单击。

（4）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

Step3.创建图3.6.5所示的弯边特征1。

图3.6.4 定义材料方向

图3.6.5 弯边特征1

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图3.6.6所示的模型边线为附着边。

图3.6.6 定义附着边

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值3，在文本框中输入值90，然后单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮；调整弯边侧方向向上，如图3.6.5所示。

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图3.6.7所示，然后单击按钮，退出草图绘制环境。

图3.6.7 编辑草图尺寸

（5）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框输入值0.5，然后单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step4.创建图3.6.8所示的平板特征3。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“平板”按钮。

（2）定义特征的截面草图。选取图3.6.8所示的模型表面为草图平面；绘制图3.6.9所示的截面草图。

图3.6.8 平板特征3

图3.6.9 截面草图(https://www.xing528.com)

（3）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

Step5.创建图3.6.10所示的弯边特征2。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图3.6.11所示的模型边线为附着边。

图3.6.10 弯边特征2

图3.6.11 定义附着边

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入值0.8，在文本框中输入值90，单击“内部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮；调整弯边侧方向向内，如图3.6.10所示。

（4）定义弯边属性及参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.2，然后单击按钮。

（5）单击按钮，完成特征的创建。

Step6.创建图3.6.12所示的弯边特征3。

（1）选择命令。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮。

（2）定义附着边。选取图3.6.13所示的模型边线为附着边。

（3）定义弯边类型。在命令条中单击“中心点”按钮，在文本框中输入值20，在文本框中输入值90，然后单击“内部尺寸标注”按钮和“内侧材料”按钮；调整弯边侧方向向上，如图3.6.12所示。

图3.6.12 弯边特征3

图3.6.13 定义附着边

（4）定义弯边尺寸。单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图3.6.14所示，然后单击按钮，退出草图绘制环境。

图3.6.14 编辑草图尺寸

（5）定义折弯半径及止裂槽参数。单击“弯边选项”按钮，取消选中复选框，在其文本框中输入值0.5；选中复选框和单选项；取消选中复选框，在文本框中输入值1.0；取消选中复选框，在文本框中输入值2.0；单击按钮。

（6）单击按钮，完成特征的创建。

Step7.创建图3.6.15所示的卷边特征1。

（1）选择命令。在“主页”功能选项卡中“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令。

（2）定义卷边的附着边。选取图3.6.16所示的边线为卷边的附着边。

图3.6.15 卷边特征1

图3.6.16 选取附着边

（3）定义卷边类型及属性。在命令条中单击“外侧材料”按钮，单击“卷边选项”按钮，系统弹出“卷边选项”对话框；在区域中的下拉列表中选择选项；在文本框中输入值0.25，在文本框中输入值1.25；单击按钮，并按Enter键。

（4）单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

Step8.保存钣金件模型文件，并命名为flyco。