1.压差流量特性
从电磁阀的压差流量特性可以了解,通过一定流量时会有多大压力损失。
因为直动式电磁阀是开关阀,正常工作时,只有断和通两种状态,不像连续调节阀有中间状态,因此,其某个通道的压差流量特性曲线通常是一条拋物线。
先导式电磁阀有所不同。其主阀口在流量较小的阶段是逐渐开启的。因此,此时不完全呈拋物线型(见图9-1)。
很多电磁阀在失电和得电时,有多条不同的通道,而这些通道的流通阻力各不相同。因此,要完整表述一个电磁阀的压差流量特性常需要多条曲线,例如图9-2。
图9-1 某类先导式电磁阀的压差流量曲线
图9-2 某电磁阀的压差流量曲线
1—通口③→② 2—通口④→①
2.名义流量
很多电磁阀产品样本上给出在一定压差(0.5MPa,或0.7MPa)下的流量作为电磁阀名义流量。必须指出,这个参数的价值是很有限的。这是因为,由于受阀的体积和结构的限制,不同流通通道的压力损失常常不同。究竟根据哪一条曲线来定名义流量呢?
图9-3为某公司GS0612/14/16/18型电磁阀的压差流量曲线。把12/14型的名义流量(∆p=0.5MPa)定为190L/min,是符合曲线①→②的。但宣称,16/18型的名义流量(∆p=0.5MPa)也是190L/min,从相应的压差流量曲线来看,就令人费解了。
图9-3 某公司GS0612/14/16/18型电磁阀的压差流量曲线
再说,有些公司根据压差0.5MPa定义名义流量,有些则根据压差0.7MPa定义名义流量,有些供货商甚至根本不给出在多大压差下定义名义流量。因此,不能简单地根据供货商给出的名义流量进行比较,而是要看压差流量曲线。
所以,有些产品样本干脆不给出名义流量,而是让使用者自己去查压差流量曲线。
此外,能否可靠地工作和切换,要去查产品样本上另给出的工作范围曲线。对此,名义流量也不承担什么责任。
3.压差流量特性的测定
(1)測试回路 測试回路可参考图9-4搭建。图中:
1—液压源。其输出流量应可调。最大流量应该超过被測阀估计的名义流量。最小流量不必要很小,一般只要相应压差小于0.1MPa即可。因为,电磁阀在很小流量时的压差流量特性一般不是关心的重点。可以用变量泵。为了减少流量波动,必要时可加蓄能器。
2—溢流阀。仅作安全保护用,设定值应该不超过被測阀的许用压力。
3—流量传感器。一般最大最小流量比在10以上的就可以了。(www.xing528.com)
4—被測阀。
5—温度计。
图9-4 电磁阀压差流量特性測试回路
6—压力传感器。
6a測进口压力。6b、6c分别測通口A和B的压力。
如果出口T的压力不可忽略的话,那也应设置压力传感器。
因为压差流量曲线的測量范围一般到2MPa足够了。因此,压力传感器应该选小量程的,以获得较高的測量准确度。
7—X-Y记录仪,或数字示波器,或计算机辅助測试系统,记录稳态特性用。
(2)測试过程
1)准备阶段
连接X-Y记录仪:流量传感器3的输出qV3作为X轴。
使油温达到预定值。一般使用VG32液压油,温度保持在40℃。
液压源1的流量调到最小。
2)測试步骤
①被測阀切换到某个开通位置。相应的压力传感器的输出之差,例如p6a-p6b,或p6a-p6c作为X-Y记录仪的Y轴。
②开始记录。
a.缓慢升高液压源的流量,至压差超过比方说1MPa。
b.缓慢降低液压源的流量,至最小。
c.停止记录。
所记录的即相应通道的压差流量特性曲线。
③根据需要,换接压力传感器的输出,或变换被測阀的连通情况,重复过程b。
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