如何读取泵体零件图表面粗糙度标注技巧

【例6-3】 读如图6-28所示泵体零件图。

图6-28 泵体零件图

【解】 1.概括了解

从标题栏标注可以了解到该零件为“泵体”，属于箱体类零件，零件内部为空腔结构，用来安装其他零件；零件的加工材料为“HT200”，属灰铸铁，据此可知零件为铸件；图样的绘图比例为1∶1。

2.分析零件的结构形状

箱体类零件一般是机器的主体，起承托、容纳、定位、密封和保护等作用，箱体类零件的结构形状复杂，尤其是内腔。此类零件多有带安装孔的底板，上面常有凹坑或凸台结构。支承孔处常设有加厚凸台或加强肋。

本例中表达“泵体”的视图共有三个，主视图采用了全剖的表达方法，主要表达泵体的内腔。由主视图可知，内腔由三个同轴的圆柱孔组成，最左边圆柱孔上加工有内螺纹，主视图在全剖的基础上还有一个用来表达肋板的重合断面；俯视图采用局部剖表达M8螺纹孔的深度，视图部分主要用来表达泵体的外形；左视图采用局部剖表达底板上的安装孔，视图部分同样用来表达外形。(www.xing528.com)

通过对三个视图的读图，可以了解到该零件可以分为三个部分。下面部分是四棱柱形状的底板，底板上有四个圆角，两个安装孔；上面部分是泵体的主要工作部分，为回转体形状，并且内部挖去几个同轴的圆柱孔；中间部分为起连接和支撑作用的肋板和支撑板。该零件形状如图6-29立体图所示。

3.分析尺寸标注，查找基准

箱体类零件的尺寸基准常选轴线、重要接触面、安装面以及对称面等。图6-28中泵体长度方向的主要尺寸基准选择在右端面，该面也是与泵盖接触的表面，以此基准标注尺寸70、50、12等，另外选择底座的右端面作为长度方向的辅助基准，以此标注底座安装孔长度方向的定位尺寸32。宽度方向的主要尺寸基准为泵体的前后对称面，以此标注外形宽度尺寸76以及螺纹孔的定位尺寸54和阶梯孔定位尺寸50。高度方向选择底面为尺寸基准，以此标注10、45等定位尺寸。

4.了解技术要求

本例中技术要求包括了表面粗糙度的、极限与配合和文字描述的要求三部分。根据表面粗糙度的标注，可以了解到零件的表面质量要求的高低，质量要求最高的面是Ra6.3的几个表面，为配合面或安装面，质量要求最低的表面为零件铸造完成后不需要机械加工的表面；极限与配合的要求主要是泵体内部主体的安装孔的要求，如ϕ28H7、ϕ32H9；从文字描述的技术要求中可以了解到，零件上没有标注尺寸的圆角半径均为3mm，为铸造圆角。另外铸件为保证质量铸造完成后不能有裂纹和气孔，并且要经过人工时效处理。