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零件图尺寸标注的准确应用

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:零件图中标注的尺寸是加工和检测零件的重要依据。决定零件主要尺寸的基准称为主要基准,主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度等,这类尺寸要从主要基准直接标注。 分析:图6-13(a-1)、(a-2)中考查的是退刀槽的尺寸标注。

零件图尺寸标注的准确应用

零件图中标注的尺寸是加工和检测零件的重要依据。在读零件图的时候,要结合零件的结构特点和用途,找出尺寸的主要基准,明确重要尺寸,然后了解其他尺寸。注意运用形体分析法看懂各组成部分的定形尺寸和定位尺寸,以及总体尺寸,验证尺寸标注的完整性和合理性。

1.零件图的尺寸基准

尺寸基准是标注尺寸的起点,是零件安装到机器上,或在加工及测量时,用来确定其尺寸位置的面、线或点。尺寸基准又可以分为主要基准和辅助基准。决定零件主要尺寸的基准称为主要基准,主要尺寸影响零件在机器中的工作性能、装配精度等,这类尺寸要从主要基准直接标注。零件在三个方向上各有一个主要基准,在读零件图尺寸标注时,首先就要能根据尺寸标注确定尺寸基准的位置。

2.读尺寸标注需要注意的问题

(1)主要基准的查找 零件图上的重要尺寸应从尺寸基准直接标出,因此要查找尺寸基准,首先要根据零件的形状、功能等确定哪些尺寸是重要尺寸,才能准确确定主要基准的位置。另外,了解常用作基准的几何元素,也有助于基准的查找。常用作基准的几何要素有:①基准面——底板的安装面,重要的端面,装配结合面,零件的对称面等;②基准线——回转体的轴线,了解这些有助于尺寸基准的查找。

(2)理解一般尺寸的标注方法 零件图上的一般尺寸的标注要符合工艺要求、便于测量,在读这类尺寸时,要重点理解不同加工工艺对零件尺寸标注的影响。如用木模造型的铸件,其尺寸标注要符合木模制造过程和造型浇铸要求,对于零件上相同的铸造圆角尺寸,应在图样上作统一说明;对机加工方法生产的零件(如车、铣、钻、刨、磨等),同一加工方法的有关尺寸,相对集中标注,这样看图方便,可以避免操作中混淆而误读尺寸。

3.常见孔的尺寸标注

零件上的光孔、螺孔、沉孔等常见结构要素,其尺寸除采用普通注法外,还可以采用旁注法,见表6-1。

表6-1 常见孔的尺寸标注方法

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(续)

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【例6-1】 轴承架如图6-10所示,读其尺寸标注,确定尺寸基准。

【解】 分析:要确定长、宽、高三个方向上的尺寸基准,首先要先确定重要尺寸,包括规格尺寸、连接尺寸、安装尺寸、确定零件间相对位置的尺寸、有配合要求的尺寸等,在查找到重要尺寸后,重要尺寸标注的起始位置即为该方向的基准。(www.xing528.com)

在该例中,重要的尺寸如图6-11所示,根据这些尺寸可以确定尺寸基准分别为:长度基准:Ⅰ面,由32±0.2确定;高度基准:Ⅱ面,由16±0.1、60±0.03确定;宽度基准:Ⅲ面,由50±0.1确定。在这三个基准中,其中Ⅰ面和Ⅱ面为该轴承架的安装接触面,Ⅲ面为对称面。

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图6-10 轴承架的尺寸

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图6-11 轴承架尺寸基准的查找

本例中,如果图6-11中的这些查找出来的重要尺寸不是参考尺寸基准来进行标注的,如图6-12所示中的尺寸标注,这些标注方法就是错误的。

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图6-12 错误的尺寸标法

【例6-2】 判断图6-13所示的几组零件尺寸标注方法哪些是错误的或不合理的,说明原因。

【解】 分析:图6-13(a-1)、(a-2)中考查的是退刀槽的尺寸标注。在标注尺寸时,要注意尽量按照加工顺序标注尺寸,在加工退刀槽的时候,首先要确定加工位置尺寸,如图6-13(a-1)中的20尺寸,然后确定加工的槽宽和槽深。所以图6-13(a-1)为合理的尺寸标注,图6-13(a-2)标注不合理。

图6-13(b-1)、(b-2)中考查的是尺寸的测量。在标注尺寸时,要考虑到零件加工完成后尺寸的标注位置是否便于对应测量。图6-13(b-1)中,所标注的尺寸均不便于测量,因此是不合理的尺寸标注。

图6-13(c-1)、(c-2)考查的是尺寸链。封闭尺寸链是指一组首尾相接的链状尺寸组,在几个尺寸构成的尺寸链中,应选一个不重要的,或一般要求的尺寸空出不注,使所有尺寸误差都积累到这一段,以保证重要尺寸的精度,提高加工的经济性。图6-13(c-1)中的尺寸标注为封闭的尺寸链,因此图6-13(c-2)为正确的尺寸标注。

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