熔炼铝合金时，需要预先将某些元素配制成二元或多元的中间合金，然后再以中间合金形式加入到熔体中。中间合金参考标准GB/T 27677—2011。
1.使用中间合金的目的
1）有些合金元素的含量范围较窄，为使合金获得准确的化学成分，不适于加入纯金属，而需以中间合金形式加入。
2）某些合金元素的熔点较高，不能直接加入，须将此难熔组分预先制成中间合金以降低其熔点。
3）某些合金元素的密度较大，且在铝中的溶解速度较慢，如以纯金属形式加入，易造成偏析，需以中间合金形式加入。
4）合金中某些元素不纯净，有的锈蚀严重，不宜直接加入合金中，为使合金净化、减少烧损、保证质量，也应制成中间合金。
2.对中间合金的要求
1）成分均匀，以保证合金得到准确的化学成分。
2）熔点较低，最好与铝熔点接近，既可减少金属烧损，又可加快熔炼速度。
3）中间合金的元素含量应尽可能高些。这样既可减少中间合金用量，又可减少中间合金的制造量。
4）有足够的脆性，易于破碎，便于配料。
5）不易挥发、腐蚀，无毒，便于保管。(www.xing528.com)
6）在铝中有良好的溶解度，以加快熔炼速度。
3.中间合金的生产方法
（1）混合法 用两种或多种金属直接混合。
1）先将易熔金属熔化，过热至一定温度，再将难熔元素分批加入。此法简单，且热损失小。
2）先熔化难熔元素，再加入易熔元素。因难熔组分数量小、熔点高，此法很少采用。
3）事先将两种元素在两台炉子内熔化，之后将其混合。此法适用于大规模生产。
（2）还原法 用铝从金属氧化物中还原金属，并使之进入熔融金属中。此法适用于高熔点元素。
4.典型中间合金特征
典型中间合金的特征见表9-3-12。
表9-3-12 典型中间合金（GB/T 27677—2011）
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