注意事项
1.考试时间：120min。
2.本试卷依据2001年颁布的《国家职业标准磨工》命制。
3.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
4.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。
5.不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。
一、单项选择题（第1～80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。）
1.液压泵是液压系统的（ ）。
A.动力元件 B.执行元件 C.控制元件 D.辅助元件
2.外啮合齿轮泵（ ）。
A.轮齿脱开啮合的一侧压油
B.轮齿进入啮合的一侧从油箱吸油
C.泵体端盖和齿轮的各齿间组成密封容积
D.径向液压力平衡
3.图形符号（ ）表示是卸荷阀。
一、单项选择题（第1～80题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分80分。）
1.液压泵是液压系统的（ ）。
A.动力元件 B.执行元件 C.控制元件 D.辅助元件
2.外啮合齿轮泵（ ）。
A.轮齿脱开啮合的一侧压油
B.轮齿进入啮合的一侧从油箱吸油
C.泵体端盖和齿轮的各齿间组成密封容积
D.径向液压力平衡
3.图形符号（ ）表示是卸荷阀。
4.应用广泛，性能良好，可得到较小稳定流量的节流口形式是（ ）。
A.针阀式 B.偏心式
C.轴向缝隙式 D.周向缝隙式
5.图示回路是（ ）控制的顺序动作回路。
A.用顺序阀
B.用电器行程开关
C.用行程阀
D.用压力继电器
4.应用广泛，性能良好，可得到较小稳定流量的节流口形式是（ ）。
A.针阀式 B.偏心式
C.轴向缝隙式 D.周向缝隙式
5.图示回路是（ ）控制的顺序动作回路。
A.用顺序阀
B.用电器行程开关
C.用行程阀
D.用压力继电器
6.用于电动机直接起动时，可选用额定电流等于或大于电动机额定电流（ ）的三级刀开关。
A.1倍 B.3倍 C.4倍 D.5倍
7.热继电器的自动复位时间不大于（ ）。
A.5min B.8min C.10min D.15min
8.三相异步电动机的容量小于（ ）时，可以进行直接起动。
A.电源容量的15%～20% B.电源容量的40%
C.10kW D.20kW
9.为了使异步电动机能采用Y-△减压起动，电动机在正常运行时必须是（ ）。
A.Y接法 B.Y/△接法
C.△接法 D.Y接法或△接法都行
A.石墨电刷 B.铜质电刷 C.银质电刷D.铝质电刷
11.在相同的起动电流下，串励电动机的起动转矩（ ）。
A.等于并励电动机转矩 B.小于并励电动机的转矩
C.大于并励电动机的转矩 D.较并励电动机的转矩大得多
12.应用作图规则求汇交力系中多个共点力的合力时，应采用（ ）法则求得。
A.力的平行四边形 B.力的三角形
C.封闭的力多边形 D.不封闭的力多边形
A.Psr/Psc B.Psc/Psr C.>1的数 D.零
A.34° B.36° C.38° D.40°
15.（ ）在机械设备中应用最广泛。
16.就磨削特点而言，镍基高温合金属于（ ）的材料。
A.极硬 B.极软 C.韧性强 D.既硬又粘
17.硬质合金的硬度高，（ ）小。
A.脆性 B.热导系数 C.强度 D.高温强度
18.人造金刚石的硬度接近于（ ）。
A.800HV B.10000HV C.1000HV D.1800HV
19.用树脂结合剂的金刚石砂轮湿磨硬质合金工件时，砂轮圆周速度一般取为（ ）m/s。
A.10～15 B.15～20 C.20～30 D.30～35
20.磨削高强度钢时，磨削力大，发热量大，砂轮磨粒易（ ）、损坏而造成砂轮磨损加快。
A.黏附 B.堵塞 C.崩裂 D.钝化
21.磨削高强度钢时，也可采用（ ）磨料疏松组织的砂轮。
22.磨削不锈钢时，工件表面易产生（ ）。
A.烧伤和加工硬化 B.烧伤和磨削裂纹
C.烧伤、加工硬化、裂纹 D.加工硬化和磨削裂纹
23.切削液中，（ ）对所有的不锈钢都适用。
A.煤油 B.极压机械油
C.L-AN32 全损耗系统用油 D.水溶性乳化液
24.磨削高温合金的主要难度之一是，加工表面易发生（ ）。
A.氧化 B.烧伤 C.腐蚀 D.划伤
25.磨削高温合金工件外圆时，宜选用硬度等级为（ ）的刚玉类砂轮。
A.K B.P C.H D.J
26.（ ）磨料的砂轮与钛合金的黏附较轻，砂轮不易堵塞。
A.白刚玉 B.铬刚玉
C.绿色碳化硅 D.黑色碳化硅
27.（ ）材料适于制造高速重载下工作的主轴类零件。
A.20Cr B.20CrMnTi C.38CrMoAlA D.9Mn2V
28.精密主轴中心孔的（ ）误差应控制在0.002mm以内。
A.直线度 B.同轴度 C.径向圆跳动 D.圆度
29.采用球面顶尖定位，可以消除工件两端中心孔极小的（ ）误差。
A.圆度 B.直线度 C.同轴度 D.圆柱度
30.（ ）精密主轴外圆时，适于采用球面顶尖定位。
A.粗磨 B.半精磨 C.精磨 D.终磨
31.在成批生产中，超精密磨削精密主轴时，可采用（ ）顶尖作为理想的定位元件。
A.铸铁 B.大锥度 C.硬质合金 D.半
32.在大批量生产中，磨削精密套筒内孔时，应采用（ ）装夹工件。
A.卡盘和中心架 B.双中心架
C.V形夹具 D.顶尖和中心架
33.为防止因残余应力的产生而导致弯曲变形，工艺上特别规定不允许对精密套筒工件进行（ ）。
A.渗氮 B.定性处理 C.校直 D.调质
34.精密丝杠的毛坯下料后，首先要进行（ ）处理，以细化晶粒，改善切削性能，防止磨削裂纹。
A.球化退火 B.回火 C.冰冷 D.时效
35.精磨公差为5h的精密丝杠螺纹时，磨削深度应取（ ）mm。
A.0.005～0.015 B.0.015～0.03
C.0.03～0.05 D.0.05～0.1
36.研磨精密丝杠螺纹时，应按被研磨丝杠螺纹的（ ）误差确定研磨压力的大小。
A.牙型角 B.中径尺寸 C.半个螺距 D.螺距累积
37.V—平导轨的配磨，必须控制的误差是（ ）。
A.V导轨角度误差
B.平导轨平面度误差
C.V—平导轨的不等高误差和V导轨角度误差
D.V导轨半角误差、平导轨角度误差和V—平导轨不等高误差
38.检验光学曲线磨床投影屏的照度时，应将照明灯调至（ ）程度。
A.最亮 B.最暗 C.中等亮度 D.最亮或最暗
39.在光学曲线磨床上进行精磨时，砂轮架滑板的往复速度应选为（ ）次/min。
A.65 B.85 C.45 D.25
40.滚刀磨损后，刃磨必须在（ ）上进行。
A.前刀面 B.后刀面 C.齿背 D.外圆切削刃
41.滚刀的（ ）产生误差，会使滚刀刀齿齿形不正确，从而造成轴向齿距误差。
A.螺旋角 B.前角 C.螺旋槽导程 D.圆周齿距
42.刃磨滚刀时，若用钢直尺找正砂轮的位置，则直尺必须通过砂轮中心，并垂直于（ ）。
A.砂轮轴线 B.滚刀端面 C.工作台面 D.滚刀轴线
43.圆拉刀的球面磨削法与圆锥面磨削法相比，具有（ ）的特点。
A.生产效率低 B.砂轮修整困难
C.散热条件好 D.砂轮直径小
44.刃磨长度较长的圆拉刀时，应使用（ ）作支承，以防止因拉刀变形而影响刃磨质量。
A.跟刀架 B.齿托架 C.V形块 D.中心架
45.镜面磨削时，由于微刃的强烈摩擦作用，磨削区域的瞬时温度和伴随摩擦而产生的（ ），有可能使工件表面产生波纹度误差。
A.摩擦热 B.轴向窜动 C.自激振动 D.强迫振动
46.镜面磨削时，宜采用（ ）结合剂的砂轮。
47.当砂轮的圆周速度超过80m/s时，宜选用粒度号为（ ）的砂轮进行高速磨削。
A.F60～F80 B.F120～F180 C.F80～F100 D.F46～F60
48.采用高速磨削，以砂轮端面靠磨工件轴肩面时，选择适当的进给速度并提高（ ），可以减小工件的烧伤。
A.砂轮圆周速度 B.砂轮强度
C.工件支承刚性 D.纵向进给均匀性
49.深切缓进磨削时的磨屑呈（ ）状。
A.带 B.丝 C.节 D.灰烬
50.恒力磨削时，机床横向进给系统需采用静压或滚柱导轨，以避免（ ）变化而引起磨削压力不稳定。
A.磨削用量 B.工件材料硬度
C.磨削余量 D.摩擦力
51.一般来说，工件直径方向上的超精加工余量，应等于（ ）倍的表面粗糙度值。
A.5～10 B.10～15 C.20～30 D.15～20
52.超精加工时，一般选用组织号为（ ）的磨石。
A.5～6 B.6～8 C.8～10 D.10～12
53.研磨时，工件做（ ）运动较好。
A.直线 B.圆周 C.行星 D.复合
54.研磨小平面时，宜采用（ ）研磨运动轨迹。
A.螺旋形 B.直线 C.摆动直线 D.“8”字形
55.经精磨的工件孔径，所留手工研磨余量一般为（ ）μm。
A.5～10 B.3～5 C.1～3 D.10～30
56.在行星式平面研磨机上研磨平面时，工件在辐板偏心孔内产生（ ）运动。
A.行星 B.旋转
C.行星运动和旋转运动的复合 D.行星运动和直线运动的复合
57.下列情况中，（ ）意味着切削效率高和加工表面粗糙度值大。
A.珩磨头旋转速度高 B.珩磨速比小
C.珩磨头旋转速度低 D.珩磨切削交叉角大
58.磨床的（ ）精度对螺纹和齿轮的加工精度影响很大，而对一般外圆磨削精度影响不大。
A.定位 B.传动 C.几何 D.工作
59.卧轴平面磨床的（ ）误差，会直接反映到被加工工件上，使工件产生平面度误差和平行度误差。
A.砂轮架导轨在水平面内直线度
B.工作台导轨在水平面内直线度
C.工作台导轨在垂直面内直线度
D.砂轮主轴中心线对工作台移动方向在水平面内平行度
60.外圆磨床头架的热变形，会使头架主轴中心向砂轮架方向偏移，使圆柱形工件产生（ ）。
A.锥度 B.圆度误差 C.直波形痕迹 D.双曲线误差
61.在卧轴平面磨床上，用砂轮端面磨削直角槽侧面时由于轴向磨削力的作用，引起（ ）系统产生弹性变形，造成工件槽侧面与基面的垂直度误差。
A.工作台和床身 B.工作台 C.砂轮主轴 D.床身
62.下列因素中，（ ）会引起磨床产生自激振动。
A.砂轮不平衡 B.V带长短不一致
C.液压传动系统的压力脉动 D.砂轮磨钝
63.下列磨床精度项目中，（ ）不属于预调精度。
A.下工作台面对床身纵、横导轨的平行度
B.横向导轨在垂直面内平行度
C.砂轮架移动对工作台移动的垂直度
D.纵向导轨在垂直面内平行度
64.在磨床主轴中心孔中放置一钢球，将指示表测头顶在钢球上，转动主轴，指示表读数的最大差值就是主轴的（ ）误差。
A.轴向圆跳动 B.径向圆跳动 C.轴向窜动 D.回转
65.检验外圆磨床砂轮架快速引进重复定位精度时，指示表测头的正确位置是（ ）。
A.测头与砂轮中心位于同一高度
B.测头与砂轮主轴轴线在同一平面内
C.测头轴线与砂轮主轴轴线垂直
D.测头轴线与砂轮主轴轴线在同一水平面内
66.普通精度级外圆磨床，顶尖间磨削长度为750mm的外圆时，试件的圆柱度公差为（ ）mm。
A.0.001 B.0.003 C.0.005 D.0.008
67.磨削时，机床（ ）是造成加工表面粗糙度值过大的最主要原因。
A.工作台移动时爬行 B.振动
C.头架主轴回转精度低 D.热变形
68.测量工件时，为减小随机误差的影响，通常采取（ ）的方法。
A.对同一量值只测一次 B.多次测量取最大值
C.多次测量取最小值 D.多次测量取算术平均值
69.用杠杆千分尺进行直接测量时，工件的测量尺寸为（ ）。
A.微分筒的读数与指示表上读数之和
B.微分筒上的读数与指示表上读数之差
C.微分筒上读数
D.指示表读数
70.水准器气泡的（ ），是影响水平仪灵敏度的重要因素之一。
A.位置 B.宽度 C.长度 D.高度
71.光学平直仪由仪器本体和（ ）两部分组成。
72.在普通外圆磨床上进行超精磨削时，宜采用每个单行程（ ）mm的横向修整进给量修整砂轮。
A.0.05 B.0.03 C.0.02 D.0.01
73.在普通外圆磨床上采用定向磨削法进行超精磨削时，砂轮圆周速度应不大于（ ）m/s。
A.45 B.35 C.25 D.20
74.在加工表面和加工工具都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为（ ）。
A.安装 B.工位 C.工步 D.工作行程
75.制定磨削工艺时，通过对零件图的研究分析，可初步确定工件的（ ）顺序和所采用的加工方法。
A.装夹 B.加工 C.定位 D.测量
76.为了保证足够的渗碳层和渗碳前工件的表面粗糙度，往往将渗碳工序安排在（ ）进行。
A.粗磨前 B.粗磨后
C.半精磨后、精磨前 D.精磨后
77.大批量生产时，应首先考虑选用（ ）夹具。
A.通用 B.专用
C.组合 D.成组夹具和组合
78.某主轴支承轴颈的尺寸为ϕ70mm，需经过粗磨→半精磨→精磨→精密磨→超精密磨五个工序达到加工要求。若以上各工序余量分别为0.340～0.480mm、0.070～0.090mm、0.020～0.040mm、0.020～0.030mm、0.005～0.010mm，则精密磨工序尺寸应为（ ）mm。
A.ϕ70-0.030-0.015 B.ϕ70-03010-03015 C.ϕ70-0.005+0.005 D.ϕ70-0.025-0.020
79.采用（ ）可以间接缩减辅助时间。
A.多工位连续加工 B.快速夹紧夹具
C.主动检验法 D.快换刀夹
80.零件设计通用化、标准化，以便尽量扩大零件生产批量，就能缩减（ ）时间。
A.基本 B.准备终结 C.辅助 D.工作地服务
6.用于电动机直接起动时，可选用额定电流等于或大于电动机额定电流（ ）的三级刀开关。
A.1倍 B.3倍 C.4倍 D.5倍(www.xing528.com)
7.热继电器的自动复位时间不大于（ ）。
A.5min B.8min C.10min D.15min
8.三相异步电动机的容量小于（ ）时，可以进行直接起动。
A.电源容量的15%～20% B.电源容量的40%
C.10kW D.20kW
9.为了使异步电动机能采用Y-△减压起动，电动机在正常运行时必须是（ ）。
A.Y接法 B.Y/△接法
C.△接法 D.Y接法或△接法都行
10.直流电动机的电刷应采用（ ）。
A.石墨电刷 B.铜质电刷 C.银质电刷D.铝质电刷
11.在相同的起动电流下，串励电动机的起动转矩（ ）。
A.等于并励电动机转矩 B.小于并励电动机的转矩
C.大于并励电动机的转矩 D.较并励电动机的转矩大得多
12.应用作图规则求汇交力系中多个共点力的合力时，应采用（ ）法则求得。
A.力的平行四边形 B.力的三角形
C.封闭的力多边形 D.不封闭的力多边形
13.机械效率η等于（ ）。
A.Psr/Psc B.Psc/Psr C.>1的数 D.零
14.V带的截面为梯形，两侧面为工作面夹角为（ ）。
A.34° B.36° C.38° D.40°
15.（ ）在机械设备中应用最广泛。
A.曲轴 B.凸轮轴 C.光轴 D.阶梯轴
16.就磨削特点而言，镍基高温合金属于（ ）的材料。
A.极硬 B.极软 C.韧性强 D.既硬又粘
17.硬质合金的硬度高，（ ）小。
A.脆性 B.热导系数 C.强度 D.高温强度
18.人造金刚石的硬度接近于（ ）。
A.800HV B.10000HV C.1000HV D.1800HV
19.用树脂结合剂的金刚石砂轮湿磨硬质合金工件时，砂轮圆周速度一般取为（ ）m/s。
A.10～15 B.15～20 C.20～30 D.30～35
20.磨削高强度钢时，磨削力大，发热量大，砂轮磨粒易（ ）、损坏而造成砂轮磨损加快。
A.黏附 B.堵塞 C.崩裂 D.钝化
21.磨削高强度钢时，也可采用（ ）磨料疏松组织的砂轮。
A.棕刚玉 B.铬刚玉 C.单晶刚玉 D.白刚玉
22.磨削不锈钢时，工件表面易产生（ ）。
A.烧伤和加工硬化 B.烧伤和磨削裂纹
C.烧伤、加工硬化、裂纹 D.加工硬化和磨削裂纹
23.切削液中，（ ）对所有的不锈钢都适用。
A.煤油 B.极压机械油
C.L-AN32 全损耗系统用油 D.水溶性乳化液
24.磨削高温合金的主要难度之一是，加工表面易发生（ ）。
A.氧化 B.烧伤 C.腐蚀 D.划伤
25.磨削高温合金工件外圆时，宜选用硬度等级为（ ）的刚玉类砂轮。
A.K B.P C.H D.J
26.（ ）磨料的砂轮与钛合金的黏附较轻，砂轮不易堵塞。
A.白刚玉 B.铬刚玉
C.绿色碳化硅 D.黑色碳化硅
27.（ ）材料适于制造高速重载下工作的主轴类零件。
A.20Cr B.20CrMnTi C.38CrMoAlA D.9Mn2V
28.精密主轴中心孔的（ ）误差应控制在0.002mm以内。
A.直线度 B.同轴度 C.径向圆跳动 D.圆度
29.采用球面顶尖定位，可以消除工件两端中心孔极小的（ ）误差。
A.圆度 B.直线度 C.同轴度 D.圆柱度
30.（ ）精密主轴外圆时，适于采用球面顶尖定位。
A.粗磨 B.半精磨 C.精磨 D.终磨
31.在成批生产中，超精密磨削精密主轴时，可采用（ ）顶尖作为理想的定位元件。
A.铸铁 B.大锥度 C.硬质合金 D.半
32.在大批量生产中，磨削精密套筒内孔时，应采用（ ）装夹工件。
A.卡盘和中心架 B.双中心架
C.V形夹具 D.顶尖和中心架
33.为防止因残余应力的产生而导致弯曲变形，工艺上特别规定不允许对精密套筒工件进行（ ）。
A.渗氮 B.定性处理 C.校直 D.调质
34.精密丝杠的毛坯下料后，首先要进行（ ）处理，以细化晶粒，改善切削性能，防止磨削裂纹。
A.球化退火 B.回火 C.冰冷 D.时效
35.精磨公差为5h的精密丝杠螺纹时，磨削深度应取（ ）mm。
A.0.005～0.015 B.0.015～0.03
C.0.03～0.05 D.0.05～0.1
36.研磨精密丝杠螺纹时，应按被研磨丝杠螺纹的（ ）误差确定研磨压力的大小。
A.牙型角 B.中径尺寸 C.半个螺距 D.螺距累积
37.V—平导轨的配磨，必须控制的误差是（ ）。
A.V导轨角度误差
B.平导轨平面度误差
C.V—平导轨的不等高误差和V导轨角度误差
D.V导轨半角误差、平导轨角度误差和V—平导轨不等高误差
38.检验光学曲线磨床投影屏的照度时，应将照明灯调至（ ）程度。
A.最亮 B.最暗 C.中等亮度 D.最亮或最暗
39.在光学曲线磨床上进行精磨时，砂轮架滑板的往复速度应选为（ ）次/min。
A.65 B.85 C.45 D.25
40.滚刀磨损后，刃磨必须在（ ）上进行。
A.前刀面 B.后刀面 C.齿背 D.外圆切削刃
41.滚刀的（ ）产生误差，会使滚刀刀齿齿形不正确，从而造成轴向齿距误差。
A.螺旋角 B.前角 C.螺旋槽导程 D.圆周齿距
42.刃磨滚刀时，若用钢直尺找正砂轮的位置，则直尺必须通过砂轮中心，并垂直于（ ）。
A.砂轮轴线 B.滚刀端面 C.工作台面 D.滚刀轴线
43.圆拉刀的球面磨削法与圆锥面磨削法相比，具有（ ）的特点。
A.生产效率低 B.砂轮修整困难
C.散热条件好 D.砂轮直径小
44.刃磨长度较长的圆拉刀时，应使用（ ）作支承，以防止因拉刀变形而影响刃磨质量。
A.跟刀架 B.齿托架 C.V形块 D.中心架
45.镜面磨削时，由于微刃的强烈摩擦作用，磨削区域的瞬时温度和伴随摩擦而产生的（ ），有可能使工件表面产生波纹度误差。
A.摩擦热 B.轴向窜动 C.自激振动 D.强迫振动
46.镜面磨削时，宜采用（ ）结合剂的砂轮。
A.树脂 B.橡胶 C.陶瓷 D.青铜
47.当砂轮的圆周速度超过80m/s时，宜选用粒度号为（ ）的砂轮进行高速磨削。
A.F60～F80 B.F120～F180 C.F80～F100 D.F46～F60
48.采用高速磨削，以砂轮端面靠磨工件轴肩面时，选择适当的进给速度并提高（ ），可以减小工件的烧伤。
A.砂轮圆周速度 B.砂轮强度
C.工件支承刚性 D.纵向进给均匀性
49.深切缓进磨削时的磨屑呈（ ）状。
A.带 B.丝 C.节 D.灰烬
50.恒力磨削时，机床横向进给系统需采用静压或滚柱导轨，以避免（ ）变化而引起磨削压力不稳定。
A.磨削用量 B.工件材料硬度
C.磨削余量 D.摩擦力
51.一般来说，工件直径方向上的超精加工余量，应等于（ ）倍的表面粗糙度值。
A.5～10 B.10～15 C.20～30 D.15～20
52.超精加工时，一般选用组织号为（ ）的磨石。
A.5～6 B.6～8 C.8～10 D.10～12
53.研磨时，工件做（ ）运动较好。
A.直线 B.圆周 C.行星 D.复合
54.研磨小平面时，宜采用（ ）研磨运动轨迹。
A.螺旋形 B.直线 C.摆动直线 D.“8”字形
55.经精磨的工件孔径，所留手工研磨余量一般为（ ）μm。
A.5～10 B.3～5 C.1～3 D.10～30
56.在行星式平面研磨机上研磨平面时，工件在辐板偏心孔内产生（ ）运动。
A.行星 B.旋转
C.行星运动和旋转运动的复合 D.行星运动和直线运动的复合
57.下列情况中，（ ）意味着切削效率高和加工表面粗糙度值大。
A.珩磨头旋转速度高 B.珩磨速比小
C.珩磨头旋转速度低 D.珩磨切削交叉角大
58.磨床的（ ）精度对螺纹和齿轮的加工精度影响很大，而对一般外圆磨削精度影响不大。
A.定位 B.传动 C.几何 D.工作
59.卧轴平面磨床的（ ）误差，会直接反映到被加工工件上，使工件产生平面度误差和平行度误差。
A.砂轮架导轨在水平面内直线度
B.工作台导轨在水平面内直线度
C.工作台导轨在垂直面内直线度
D.砂轮主轴中心线对工作台移动方向在水平面内平行度
60.外圆磨床头架的热变形，会使头架主轴中心向砂轮架方向偏移，使圆柱形工件产生（ ）。
A.锥度 B.圆度误差 C.直波形痕迹 D.双曲线误差
61.在卧轴平面磨床上，用砂轮端面磨削直角槽侧面时由于轴向磨削力的作用，引起（ ）系统产生弹性变形，造成工件槽侧面与基面的垂直度误差。
A.工作台和床身 B.工作台 C.砂轮主轴 D.床身
62.下列因素中，（ ）会引起磨床产生自激振动。
A.砂轮不平衡 B.V带长短不一致
C.液压传动系统的压力脉动 D.砂轮磨钝
63.下列磨床精度项目中，（ ）不属于预调精度。
A.下工作台面对床身纵、横导轨的平行度
B.横向导轨在垂直面内平行度
C.砂轮架移动对工作台移动的垂直度
D.纵向导轨在垂直面内平行度
64.在磨床主轴中心孔中放置一钢球，将指示表测头顶在钢球上，转动主轴，指示表读数的最大差值就是主轴的（ ）误差。
A.轴向圆跳动 B.径向圆跳动 C.轴向窜动 D.回转
65.检验外圆磨床砂轮架快速引进重复定位精度时，指示表测头的正确位置是（ ）。
A.测头与砂轮中心位于同一高度
B.测头与砂轮主轴轴线在同一平面内
C.测头轴线与砂轮主轴轴线垂直
D.测头轴线与砂轮主轴轴线在同一水平面内
66.普通精度级外圆磨床，顶尖间磨削长度为750mm的外圆时，试件的圆柱度公差为（ ）mm。
A.0.001 B.0.003 C.0.005 D.0.008
67.磨削时，机床（ ）是造成加工表面粗糙度值过大的最主要原因。
A.工作台移动时爬行 B.振动
C.头架主轴回转精度低 D.热变形
68.测量工件时，为减小随机误差的影响，通常采取（ ）的方法。
A.对同一量值只测一次 B.多次测量取最大值
C.多次测量取最小值 D.多次测量取算术平均值
69.用杠杆千分尺进行直接测量时，工件的测量尺寸为（ ）。
A.微分筒的读数与指示表上读数之和
B.微分筒上的读数与指示表上读数之差
C.微分筒上读数
D.指示表读数
70.水准器气泡的（ ），是影响水平仪灵敏度的重要因素之一。
A.位置 B.宽度 C.长度 D.高度
71.光学平直仪由仪器本体和（ ）两部分组成。
A.反射镜 B.立方棱镜 C.凸透镜 D.读数目镜
72.在普通外圆磨床上进行超精磨削时，宜采用每个单行程（ ）mm的横向修整进给量修整砂轮。
A.0.05 B.0.03 C.0.02 D.0.01
73.在普通外圆磨床上采用定向磨削法进行超精磨削时，砂轮圆周速度应不大于（ ）m/s。
A.45 B.35 C.25 D.20
74.在加工表面和加工工具都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序，称为（ ）。
A.安装 B.工位 C.工步 D.工作行程
75.制定磨削工艺时，通过对零件图的研究分析，可初步确定工件的（ ）顺序和所采用的加工方法。
A.装夹 B.加工 C.定位 D.测量
76.为了保证足够的渗碳层和渗碳前工件的表面粗糙度，往往将渗碳工序安排在（ ）进行。
A.粗磨前 B.粗磨后
C.半精磨后、精磨前 D.精磨后
77.大批量生产时，应首先考虑选用（ ）夹具。
A.通用 B.专用
C.组合 D.成组夹具和组合
78.某主轴支承轴颈的尺寸为ϕ70mm，需经过粗磨→半精磨→精磨→精密磨→超精密磨五个工序达到加工要求。若以上各工序余量分别为0.340～0.480mm、0.070～0.090mm、0.020～0.040mm、0.020～0.030mm、0.005～0.010mm，则精密磨工序尺寸应为（ ）mm。
A.ϕ70-0.030-0.015 B.ϕ70-03010-03015 C.ϕ70-0.005+0.005 D.ϕ70-0.025-0.020
79.采用（ ）可以间接缩减辅助时间。
A.多工位连续加工 B.快速夹紧夹具
C.主动检验法 D.快换刀夹
80.零件设计通用化、标准化，以便尽量扩大零件生产批量，就能缩减（ ）时间。
A.基本 B.准备终结 C.辅助 D.工作地服务
二、判断题（第81～100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。）
81.（ ）通常减压阀的出口压力近于恒定。
82.（ ）电磁换向阀有交流型和直流型两种。
83.（ ）熔断器中熔丝的直径越粗大，熔断电流越小。
84.（ ）只要电动机的旋转磁场反转，电动机就会反转。
85.（ ）通常改变电枢电压的极性来改变直流电动机的旋转方向。
86.（ ）力偶只能使物体转动，不能使物体移动。
87.（ ）模数m表示齿轮齿形的大小，它没有单位。
88.（ ）齿面点蚀是开式齿轮传动中的主要失效形式。
89.（ ）离合器无论在转动或停止时，都可以进行离合操作。
90.（ ）在满足使用基本要求的前提下，应尽可能选用普通级球轴承。
91.（ ）金刚石砂轮的质量浓度是指工作层内，每立方厘米体积中含金刚的体积。
92.（ ）加工一批丝杠时，除要进行首件检验外，还要进行抽检，但对精密丝杠全部都要进行检验。
93.（ ）为减小工件的装夹变形，磨削导轨时，可不对工件进行夹紧，使其处于自由状态下磨削。
94.（ ）圆拉刀的刃磨顺序是：从拉刀切削齿到校准齿逐齿向后刃磨。
95.（ ）深切缓进磨削时，对切削液的过滤要求不严格。
96.（ ）手工研磨平板时，一定要注意尽量使平板中间部位多与工件接触。
97.（ ）压力式气动量仪可用于主动测量中。
98.（ ）工序卡片适用于单件小批生产的企业。
99.（ ）工件加工余量越小，加工时的基本时间越少。
100.（ ）切削加工中应尽量减少工件的安装次数，以便缩减基本（机动）时间
二、判断题（第81～100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分20分。）
81.（ ）通常减压阀的出口压力近于恒定。
82.（ ）电磁换向阀有交流型和直流型两种。
83.（ ）熔断器中熔丝的直径越粗大，熔断电流越小。
84.（ ）只要电动机的旋转磁场反转，电动机就会反转。
85.（ ）通常改变电枢电压的极性来改变直流电动机的旋转方向。
86.（ ）力偶只能使物体转动，不能使物体移动。
87.（ ）模数m表示齿轮齿形的大小，它没有单位。
88.（ ）齿面点蚀是开式齿轮传动中的主要失效形式。
89.（ ）离合器无论在转动或停止时，都可以进行离合操作。
90.（ ）在满足使用基本要求的前提下，应尽可能选用普通级球轴承。
91.（ ）金刚石砂轮的质量浓度是指工作层内，每立方厘米体积中含金刚的体积。
92.（ ）加工一批丝杠时，除要进行首件检验外，还要进行抽检，但对精密丝杠全部都要进行检验。
93.（ ）为减小工件的装夹变形，磨削导轨时，可不对工件进行夹紧，使其处于自由状态下磨削。
94.（ ）圆拉刀的刃磨顺序是：从拉刀切削齿到校准齿逐齿向后刃磨。
95.（ ）深切缓进磨削时，对切削液的过滤要求不严格。
96.（ ）手工研磨平板时，一定要注意尽量使平板中间部位多与工件接触。
97.（ ）压力式气动量仪可用于主动测量中。
98.（ ）工序卡片适用于单件小批生产的企业。
99.（ ）工件加工余量越小，加工时的基本时间越少。
100.（ ）切削加工中应尽量减少工件的安装次数，以便缩减基本（机动）时间
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