如何避免平面磨削表面烧伤？

核心知识点

知识点1：精基准的选择原则

重点内容：

1）基准重合原则：为了比较容易地获得加工表面相对于设计基准的定位精度，应尽可能选择加工表面的设计基准为定位基准。

2）基准统一原则。

3）互为基准原则。

4）自为基准原则。

5）基准不重合误差的最小条件原则。

知识点2：根据工件安装特点，选择平面磨削的方法

重点内容：平面磨削的形式有两种：一是圆周磨削，二是端面磨削。而磨削方法又分为：

1）横向磨削。

2）切入磨削法。

3）阶梯砂轮磨削法。

在电磁吸盘上装夹工件，一般采用横向磨削法和圆切入法。

在精密角铁上装夹工件，一般采用横向磨削法。

在精密V形块上装夹工件，一般采用横向磨削法。

知识点3：垂直面磨削的注意事项

重点内容：

1）装夹工件前，要保持电磁吸盘和工件表面的清洁和平整，若有毛刺、脏物、磨屑等要予以清除。

2）装夹工件时，为了装夹牢固，工件在电磁吸盘上应横跨两个以上的导磁条。

3）工件必须紧贴电磁吸盘，如有空隙，应设法排除，否则工件会出现波纹等缺陷。

4）如果用挡板固定工件，挡板要紧贴在工件的两端，挡板的高度应大于工件高度的1/2或稍低于工件。

5）防止薄片工件翘曲的较好方法是从薄片的两面磨去相同的金属层，分几次装夹，两面交替依次磨削。

6）当工件较宽时，可采用多工件磨削法，将工件倾斜45°放在工作台上。

7）为了保证工件垂直面的精度要求，应合理考虑使用恰当科学的工、夹具。测量应准确，定位、垫物要可靠，装夹应牢固，各种操作尽可能在标准平板上进行，然后再移至电磁吸盘上磨削。(www.xing528.com)

知识点4：用垫纸法磨削垂直面的方法

重点内容：在缺乏必要夹具的情况下可将工件一个平面精磨后，经找正用垫纸法磨削垂直面常用的方法有：

1）用指示表找正垂直面。

2）用圆柱直角尺找正垂直面。

3）用专用指示表座找正垂直面。

磨削时可先用直角尺、圆柱直角尺及指示表等量具估计或测量出垂直度误差，然后根据垂直度误差值在工件底面和台面间垫纸，通电吸住工件，磨出平面。测量此面和基准面之间的垂直度误差，如果不符合要求，则重新垫纸找正、磨削。反复多次测量、垫纸、磨削，直至使工件的垂直度误差符合要求。

知识点5：用精密V形块装夹工件磨削平面的特点

重点内容：精密V型块的定位基准是工件圆柱体表面，磨削其端面达到端面对圆柱轴线的垂直度，特别适用于加工有较大的圆柱端面的零件。

知识点6：平面磨削工件尺寸超差的原因分析

重点内容：平面磨削工件尺寸超差主要表现为两种形式：

（1）平面呈中凹形 原因：进给量过大；砂轮硬度偏高；冷却不充分。

（2）塌角或侧面呈喇叭口 原因：主轴轴承间隙过大；砂轮磨钝；进给量过大。

知识点7：磁性吸盘的分类

重点内容：磁性吸盘分为电磁吸盘和永磁吸盘。

1）电磁吸盘是最常用的夹具之一，凡是有钢、铸铁等磁性材料制成的平行面零件，都可由电磁吸盘安装。电磁吸盘的外形有长方形和圆形两种，长方形的电磁吸盘用于矩形工作台平面磨床，圆形的电磁吸盘用于圆形工作台平面磨床。

电磁吸盘根据电流的性质可分为：平行电磁吸盘和正弦电磁吸盘。

2）永磁吸盘。永磁吸盘是由永久磁铁构成的。

知识点8：平面磨削表面烧伤的原因分析

重点内容：

1）砂轮粒度选择过细，硬度过高。

2）砂轮被堵塞。

3）散热不好。

4）进给量过大。