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精细加工方案设计与编程实现

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:因为剩下没有加工的零件面是水平面或者是立面,因此可以使用工艺来完成这些面的加工。选择工艺和加工对象 单击向导条按钮,在弹出的窗口将主选择切换为选项,子选择切换为。计算并保存程序 单击程序窗口保存并计算按钮,完成精铣水平面的刀路轨迹的计算,如图3-141所示。

精细加工方案设计与编程实现

因为剩下没有加工的零件面是水平面或者是立面,因此可以使用【精铣水平面】工艺来完成这些面的加工。

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图3-133 初始点的选择

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图3-134 目标点的选择

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图3-135 复制的刀路轨迹

(1)选择工艺和加工对象 单击向导条【程序】按钮978-7-111-42147-4-Chapter03-184.jpg,在弹出的窗口(见图3-136)将主选择切换为【曲面铣削】选项,子选择切换为【精铣水平区面】。

单击“零件曲面”右侧按钮978-7-111-42147-4-Chapter03-185.jpg,框选窗口中所有曲面,单击鼠标中键确认选择,则有238张面被选择,结果如图3-136所示。

(2)选择刀具 单击程序窗口上的刀具图标978-7-111-42147-4-Chapter03-186.jpg,选择直径为10.000的平刀,如图3-137所示。

(3)设定刀路参数 单击程序窗口上的刀路参数图标978-7-111-42147-4-Chapter03-187.jpg,参数设定参考图3-138和图3-139所示进行。

(4)设定机床参数 单击程序窗口上的机床参数图标978-7-111-42147-4-Chapter03-188.jpg,各项参数设定参考图3-140所示进行。(www.xing528.com)

(5)计算并保存程序 单击程序窗口保存并计算按钮978-7-111-42147-4-Chapter03-189.jpg,完成精铣水平面的刀路轨迹的计算,如图3-141所示。

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图3-136 工艺和加工对象的选择结果

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图3-137 选择平刀

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图3-138 刀路部分参数(一)

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图3-139 刀路部分参数(二)

【提示】:对于这个模型,实际加工时这个工序最好放到二次粗加工程序以后,这样在使用球刀精加工腔槽的侧壁时,第一刀的切深不至于太深,比较安全。

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