如何创建程序：选择加工对象、刀具及保存

创建程序是编程的核心内容，工作量比较大，不但要选择出合适的加工策略，还要为每个加工策略输入合理的加工参数。

在向导编程模式下，单击向导条上的【程序】图标，系统会马上弹出“程序向导”对话框，如图1-28所示。

在“程序向导”对话框，需要按照以下步骤完成程序的创建：

1）选择加工策略和工艺：单击“主选择”下的按钮选择加工策略，单击“子选择”下的按钮选择加工工艺。

图1-28 “程序向导”对话框

2）选择加工对象：图1-28所示的对话框就是加工对象的选择窗口。不同的加工工艺所选择的加工对象是不同的，常见的加工对象有边界、零件曲面、检查曲面等。边界用来确定刀具加工范围，零件曲面是加工的参考对象，检查面用来防止干涉。加工对象也分可选项和必选项，例如粗加工体积铣时，有时轮廓可以不选择。

单击“边界（可选）”后面的数量按钮，则可以弹出“轮廓管理器”窗口，单击“零件曲面”后面的数量按钮则可以去窗口选择加工曲面。系统允许编程者对加工曲面进行分组以便给出不同的加工余量。轮廓和曲面的选择均可以手动拾取或者根据规则拾取，在使用模板加工时常会使用规则选取加工对象。

更改加工对象则可以在加工对象的选择窗口上单击右键并选择【重置所有】命令，再去选择所需的加工对象来完成，选择加工对象的数量会在数量按钮上显示，如图1-29所示。

图1-29 选择的加工对象在数量按钮上显示

3）选择刀具：完成加工对象的定义后，单击“程序向导”对话框上的【刀具】按钮，则会弹出“刀具及夹头”窗口，如图1-30所示。和上面创建刀具库的对话框一样，在这个对话框中可以选择已经存在的刀具，也可以创建新的刀具。

图1-30 “刀具及夹头”对话框

选择好刀具的规格后，选择模型上的任何点以显示要加载的刀具，这样便于查看所使用的刀具是否合适，单击对话框上的【确认】按钮退出刀具的选择。

4）设置刀路参数：单击“程序向导”对话框中的刀路参数按钮，系统会弹出“刀路参数”对话框，如图1-31所示，这里需要设定刀路的各种参数，比如进刀、退刀方式，曲面余量和步距等，设定参数要根据实际的加工要求和切削条件来设定。(www.xing528.com)

在对话框中，左侧显示的是参数名称，右侧列出了参数数值，单击参数组名称前面的“＋”可以展开该组参数，单击“－”可以收起该组参数。不同的加工工艺，显示的参数是不同的。

在参数输入时，对话框会上方会显示参数的含义，比如图中显示安全平面的含义，此帮助窗口的显示和隐藏由工具条上的【编程助手】按钮来控制。

5）设置机床参数：单击“程序向导”对话框中的机床参数按钮，系统会弹出“机床参数”对话框，如图1-32所示，需要设定主轴转速、进给、切入和进刀进给率等。

图1-31 “刀路参数”对话框

图1-32 “机床参数”对话框

6）快速预览程序结果：单击“程序向导”对话框中的【预览】按钮，则可以弹出“快速预览”对话框，如图1-33所示。快速预览是不通过程序计算就可以查看加工的结果，这个步骤经常在粗加工时用到，它可以方便地查看剩余毛坯的大小，也可以计算最小刀长，图中显示了当前参数下程序加工后的毛坯剩余情况，在5轴策略和钻孔中这个选项是不能用的。

7）保存程序：完成各种参数设定后，即可退出“程序向导”对话框并保存程序，退出的方式有以下两种。

①保存并关闭：单击该图标可以保存参数记录并退出参数设置向导，程序并不立刻运算执行。显示的程序状态是黄色“”号，表示程序的参数设定完毕，但尚未执行计算，它是不能用来后处理操作的，多个保存并关闭的程序会在后面将一起进行计算。

②保存并计算：单击该图标则可以立即对设置的程序参数进行计算，计算完成后，会在窗口交互区显示刀路轨迹，并在程序管理器显示刚生成的加工程序，在程序的状态栏中显示绿色的“”号，如图1-34所示。

图1-33 快速预览加工结果

图1-34 计算并保存后的程序管理器和刀路轨迹