测试系统如图10-7所示，因为要求通过被试阀流量为常数（规定值），试验油路采用恒流源供油，阀2为安全阀。调节调速阀，使通过被试阀的流量为规定值。此时加载阀全开或去掉。由超低频信号发生器产生一定频率的三角波信号，输往比例控制器；由比例控制器上的电流检测孔输出Ui信号，它代表着线圈中控制电流i的大小。将Ui输往X—Y函数记录仪的X轴；通过阀的流量qv由流量传感器8检测和监视。被试阀入口压力，由压力表5c监视；由压力传感器5a测量，其输出信号Up1输往X—Y记录仪的Y轴。当三角波信号工作半个周期，记录仪笔尖就连续描绘出稳态压力控制特性曲线。也可以应用其他的测试设备同步检测、采集比例溢流阀的比例电磁铁的驱动电流i和比例溢流阀的入口油压的电信号Up1，然后得到稳态压力控制特性曲线。
2.测试比例溢流阀的压力—流量特性（启闭特性）
采用恒流源供油，阀2为安全阀。由电位计给出输入信号为常值直流电压信号，对应线圈中为固定电流时；加载节流阀全开或去掉。当调速阀3的开口由最大逐渐关小的过程中，则通过被试阀的流量由零逐渐增大到规定值。由流量计或流量传感器8测出流量qv，压力表5c或压力传感器5a测出入口压力p1。若要求连续描迹画曲线，则只要将阀3改为比例调速阀。由超低频信号发生器产生一定频率的三角波，输往比例调速阀的控制腔，即可获得通过被试阀的流量连续变化，由流量传感器输出Uq信号输网X-Y函数记录仪的X轴，Up1输往Y轴，在三角波工作的半个周期时，记录笔就会绘出比例溢流阀的压力—流量特性曲线。
图10-7 电液比例溢流阀的试验系统(www.xing528.com)
1—油源泵 2—安全阀 3—调速阀 4—温度计 5b、5c—压力传感器 5a、5d—压力表 6—被试阀 7—加载节流阀 8—流量传感器 9—信号发生器 10—比例控制器 11—线圈 12—X-Y记录仪 13—电位计
图10-7 电液比例溢流阀的试验系统
1—油源泵 2—安全阀 3—调速阀 4—温度计 5b、5c—压力传感器 5a、5d—压力表 6—被试阀 7—加载节流阀 8—流量传感器 9—信号发生器 10—比例控制器 11—线圈 12—X-Y记录仪 13—电位计
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