响应要快是对一个控制系统的基本要求。控制系统从接收到一个信息开始至处理完毕并输出控制信号所需的时间一般为毫秒级。这个时间要远远小于发动机或其他机械控制机构的响应时间。因此，一旦发动机及其系统的运行参数或状态稍一偏离目标值，电控系统就能立即进行跟踪并予以实时调节和控制。正是由于响应快这一特点，使得电控系统能实现机械控制系统所不能实现的一系列功能。
控制系统的控制精度越高，被控对象的性能指标就越容易接近最优值。电控系统的控制精度远高于机械控制和模拟电路控制的主要原因是对输入、输出信号实现了数字化传输，且电控系统系统中有关硬件的位数愈高控制精度就愈高。电控系统的高控制精度主要体现在三个方面：一是输入信号的高保真。只要输入信号的模/数转换器（A/D）位数足够高，就能不失真地以数字形式描述输入信号（这里假定已消除了干扰信号），因此，控制系统就能如实地了解被控对象的真实状态，这是实现高精度控制的一个重要基础；第二个方面则是电控系统内部的数据处理或传输。在微控制器内部，信号均以数字形式传输，只要微控制器的位数足够高，就能保证信号有足够的精度；第三个方面则是高分辨率的输出信号，电控系统控制决策的输出信号均是数码，这些数码的输出有两种形式，一种是数码直接输出，另一种是通过数/模（D/A）转换器输出，具体输出形式要依执行器形式而定。但不论采用哪一种方式输出控制决策信号，均能实现高分辨率的输出，这就意味着能对被控对象实施微调。当然，控制精度高，意味着成本也高，过高的控制精度并没有什么实际意义。因此，通常是按满足一定的精度要求来选择控制单片机系统的位数的。(https://www.xing528.com)
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