(2)正确进行三相异步电动机的常规维护。
常规维护主要包括运行监视及现场异常的分析处理、基本装卸方法及常规维修技术。
1.启动检查及运行维护
1)启动准备
对新安装或较长时间未使用的电动机,在启动前必须做认真检查,以确定电动机是否可以通电。
(1)安装检查。
要求电动机装配灵活、螺栓拧紧、轴承运行无阻、联轴器中心无偏移。
(2)绝缘电阻检查。
要求用兆欧表检查电动机的绝缘电阻,包括三相相间绝缘电阻和三相定子绕组对地绝缘电阻。
对于500 V以下的三相异步电动机,可用500~1 000 V兆欧表测量,其绝缘电阻不应小于0.5 MΩ。对于1 000 V以上的电动机,可用1 000~2 500 V兆欧表测量,定子每千伏不小于1 MΩ,绕线型电动机转子绕组绝缘电阻不小于0.5 MΩ。
(3)测量各相直流电阻。
对于40 kW以上的电动机,各相绕组的电阻值互差不超过2%。如果超过上述值,绕组可能出现问题(绕组断线、匝间短路、接线错误、线头接触不良),应查明原因并排除。
(4)电源检查。
一般要求电源波动电压不超过±10%,否则应改善电源电压后再投入。
(5)启动、保护措施检查。
要求启动设备接线正确,电动机所配熔丝的型号合适。
(6)清理电动机周围异物,准备好后方可合闸启动。
2)启动监视
(1)合闸后,若电动机不转,应迅速、果断地拉闸,以避免烧毁电动机。
(2)电动机启动后,应实时观察电动机状态,若有异常情况,应立即停机,待查明故障并排除后,才能重新合闸启动。
(3)笼型电动机采用全压启动时,次数不宜过于频繁,对于功率过大的电动机要随时注意电动机的温升。
(4)绕线型电动机启动前,应注意检查启动电阻,必须保证接入了电阻。接通电源后,随着启动,电动机转速增加,应逐步切除各级启动电阻。
(5)当多台电动机由同一台变压器供电时,尽量不要同时启动,在必须首先满足工艺启动顺序要求的情况下,最好是从大到小逐台启动。
3)运行监视
对于运行中的电动机应经常检查它的外壳有无裂纹、螺钉是否有脱落或松动、电动机有无异响或振动等。监视时,要特别注意电动机有无冒烟和异味出现,若嗅到焦煳味或看到冒烟,则必须立即停车检查处理。
对轴承部位,要注意它的温度和响度。若温度升高、响声异常,则表征缺油或磨损。
用联轴器传动的电动机,若联轴器与电动机中心校正不好,会在运行中发出响声,并伴随发生电动机振动和联轴器螺栓胶垫的磨损,必须停车重新校正中心线。用皮带传动的电动机,应注意皮带不能松动或打滑,但也不能因过紧而使电动机轴承过热。
发生以下严重故障时,应立即停车处理:
(1)人员触电事故;
(2)电动机冒烟;(www.xing528.com)
(3)电动机剧烈振动;
(4)电动机轴承剧烈发热;
(5)电动机转速迅速下降,温度迅速升高。
2.异步电动机的定期维修
异步电动机定期维修是消除故障隐患、防止故障发生的重要措施。电动机维修分为月维修和年维修,也称小修和大修。前者不用拆开电动机,后者需要将电动机全部拆开进行维修。
1)定期大修
三相异步电动机定期大修应结合负载机械的大修进行。大修时,拆开电动机后的检修项目包括:
(1)检查电动机各部件有无机械损伤,按损伤程度做出相应的修理方案。
(2)对拆开的电动机和启动设备进行清理,清除所有的油泥、污垢,清理过程中应注意观察绕组的绝缘状况,若绝缘呈现暗褐色,说明绝缘已老化,对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落,若发现脱落应进行修复和刷漆。
(3)拆下轴承,浸在柴油或汽油中清洗一遍,清洗后的轴承应转动灵活、不松动,若轴承表面粗糙,表明油脂不合格。若轴承表面发蓝,则表明已经退火,根据检查结果,对油脂或轴承进行更换,并消除故障原因(清除油中砂、铁屑等杂物;正确安装电动机等),轴承新安装时,加油应从一侧加入。油脂占轴承同容积的1/3~2/3即可。
(4)检查定、转子有无变形和磨损,若观察到有磨损处和发亮点,则说明可能存在定转子铁芯磨损,应使用锉刀或刮刀把亮点刮掉。
(5)用兆欧表测定子绕组有无短路与绝缘损坏,根据故障程度做相应处理。
(6)对各项检查修复后,对电动机进行装配。
(7)装配完毕的电动机应进行必要的测试,各项指标符合要求后即可启动试运行观察。
(8)各项运行记录都表明达到技术要求后,方可带负载投入使用。
2)定期小修
定期小修是对电动机的一般性清理与检查,应经常进行。其基本内容包括:
(1)清擦电动机外壳,除去运行中积累的污垢;
(2)测量电动机绝缘电阻,测量后应注意重新接好线,拧紧接线头螺钉;
(3)检查电动机与接地是否坚固;
(4)检查电动机盖、地角螺钉是否坚固;
(5)检查与负载机械之间的传动装置是否良好;
(6)拆下端盖,检查润滑介质是否变脏、干涸,应及时加油、换油;
(7)检查电动机的附属启动和保护设备是否完好。
【例题8-1】一台三相四极异步电动机,通电后不能启动。
解:检查诊断:经询问用户,该电动机在重新绕制后通电试机时,声音发闷,振动强烈,配电盘闪火,电动机不能启动。根据上述情况,可初步判断前维修人员在电动机接引出线时,首、尾标记号出现错误,此时相当于其中的某一相的首尾接反,从而引发故障。
检测方式:如图8-1所示,将一相接于36 V交流电源,另外两相按原先首尾串联后接入低压灯泡上,如发现灯不亮,将串联的某一相绕组端子倒接后,测试灯亮,三相依次试验。
图8-1 三相电动机首尾接错故障检测
检测结果说明,灯不亮的一次测试中的串联相首尾接错,两相感应电动势相减,灯上的电压减小,所以灯不亮。倒接以后,感应电动势相加,灯上电压变大,故灯亮。
处理方法:将接错的相绕组首尾对调后,三相定子绕组故障分析及维修试验正确,接入三相交流电源,试机正常,故障排除。
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