材料力学特性的主要参量有压缩、拉伸、剪切和弯曲性能等,相对于金属材料的各向同性,复合材料具有正交各向异性特点,使得对其的力学特性研究十分困难,并且绝大多数复合材料还具有明显的应变率相关特性。文献[245,246]给出了玻璃纤维和芳纶纤维在不同加载条件下应力和应变率的关系,如图4.3所示。
由图4.3可见:
①对于玻璃纤维材料,在相同试验条件下,只提高MTS试验机拉伸速率,其抗拉强度提高了20%;采用霍普金森杆拉伸方式,当应变率提高到103 s-1时,其抗拉强度比静态/准静态提高了55%;采用膨胀环拉伸法,应变率提高到104 s-1时,其抗拉强度比静态/准静态提高了70%以上,达到了750 MPa。
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图4.3 玻璃纤维和芳纶纤维在不同加载条件下应力和应变率的关系
(a)玻璃纤维复合材料;(b)芳纶纤维复合材料
②对于芳纶纤维材料,在提高MTS试验机拉伸速率条件下,即应变率在10-2~100 s-1范围内,材料的抗拉强度变化不明显,约为510 MPa;当应变率提高到103 s-1量级时,材料的抗拉强度提高了14%,约为580 MPa;当应变率提高到104 s-1量级时,材料的抗拉强度提高了30%,约为660 MPa。
综上所述,在高应变率下,玻璃纤维和芳纶纤维都具有敏感的特性。相对而言,玻璃纤维较芳纶纤维在高应变率下更为敏感,在104 s-1量级时,抗拉强度提高了70%以上,芳纶纤维的抗拉强度只提高了30%左右。因此,对于高速(500~1 300 m/s)的弹体侵彻,玻璃纤维抗破片侵彻能力更强;对于低速(小于500 m/s)的侵彻,芳纶纤维抗弹体侵彻能力更强。所以,在复合材料板设计时,要么采用纯芳纶,依靠前置合金钢靶板将破片的侵彻速度降至500 m/s以下;要么采用玻璃纤维与芳纶纤维复合的组合方式,并且玻璃纤维在前,通过玻璃纤维抗高速破片侵彻,后置的芳纶纤维防护低速破片。
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