叉车液压系统包括用于货叉叉架的升降液压缸、用于门架倾斜的倾斜液压缸和用于控制叉车方向的方向液压缸。液压系统工作时，液压油通过多路换向阀控制相应的液压执行元件动作。下面以CPQ-3型叉车为例，介绍叉车液压系统故障的诊断及排除方法。
1.故障概况
1）叉车作业时，升降液压缸的活塞杆起升停止后自动下降。
2）升降液压缸的活塞杆在起升中，液压油由防尘圈处外漏。
3）升降液压缸的活塞杆起升时抖动。
4）左、右两升降液压缸的活塞杆起升不同步。
5）倾斜液压缸的活塞杆自动伸出。
6）倾斜液压缸的活塞杆作用门架后倾时抖动。
7）倾斜液压缸的活塞杆伸出时，液压油由防尘圈处外漏。
2.故障诊断
1）升降液压缸的活塞杆自动下降，原因是活塞密封圈不密封，液压缸两腔窜油，导致压力下降。
2）升降液压缸的活塞杆起升中液压油外漏，原因是活塞和液压缸盖内的密封圈及防尘圈不密封。(www.xing528.com)
3）升降液压缸的活塞杆起升时抖动，其原因：①管路至液压缸活塞段有空气；②系统内液压油少，造成液压泵压力不足。
4）两升降液压缸活塞杆起升不同步，原因与升降液压缸的活塞杆自动下降相同。
5）倾斜液压缸的活塞杆自动伸出（即门架自动前倾），原因是活塞密封圈不密封。
6）倾斜液压缸在活塞杆作用门架后倾时抖动，其原因：①与倾斜液压缸活塞杆自动伸出相同；②系统内液压油少。
7）倾斜液压缸的活塞杆伸出时，液压油外漏，原因是导向套内的Yx型密封圈和防尘圈不密封。
3.故障排除
1）更换升降液压缸活塞和液压缸盖内的密封圈及防尘圈后，活塞杆自动下降及液压油由防尘圈处外漏的现象即可消除。在排除此故障后，向液压缸内安装活塞时，方法要得当，可削一薄竹片，将密封圈的唇部轻轻压入液压缸内。要防止损伤活塞杆及密封圈的唇部，否则会影响液压缸活塞的工作性能。
2）排出活塞前端的空气，方法是将升降液压缸活塞升起，旋松放气螺钉，缸内的空气即由升降液压缸缸盖处排出。
3）更换两倾斜液压缸的活塞密封圈后，两液压缸活塞杆工作即可同步。
4）液压油箱加够同型号的液压油，可排除液压缸活塞工作抖动的故障。
5）更换倾斜液压缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后，倾斜液压缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。在安装倾斜液压缸活塞密封圈前，要先制作一个与液压缸内前端卡环槽深、宽及直径相同的弹性光滑钢环填充其内，以便密封圈能顺利完好地通过卡环槽，确保密封性。
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