诊断和排除液压凿岩机液压系统故障

液压凿岩机液压系统运行的好坏，直接影响设备的稳定性和整机的可靠性。一旦液压系统出现故障，正确进行判断和排除是确保设备工作效率的重要一环。在液压系统中，液压机构和油液都封闭在壳体和管道内，其内部零件的动作情况和管道内油液的流动状况是看不见的。当故障发生后，不能像机械传动那样直接观察到，而需要通过检测液压系统的各种性能参数，才能做出正确的判断，这又不像电气传动那样测量方便，所以确定故障原因是比较费时间的。下面简单介绍国产液压凿岩机液压系统一般故障的诊断与排除方法。

1.如何检修液压凿岩机液压系统

一台典型的全液压凿岩机，一般至少需要四组独立的液压回路：凿岩冲击、凿岩回转、凿岩推进和主臂控制，每组回路有一个或多个控制杆和一套液压阀系统，用电动机驱动柱塞泵或齿轮泵，将液压油送至各回路。实践证明，对全液压凿岩机液压系统故障的分析判断及其处理，关键是取决于维修操作人员的实践经验及理论基础知识，而不同型号的液压凿岩机，情况各有不同。所以操作维修人员除了需要学习液压传动和液压控制的基础知识外，还应熟悉和掌握所使用设备的液压系统基本回路，了解其工作原理，了解每个元件的构造及主要作用，这对正确分析和检修液压系统是很重要的。

当故障发生后，如何进行检修呢？首先必须仔细地进行观察，彻底弄清故障的现象，再对液压系统进行全面的分析，逐步缩小范围，直到准确地判断出故障的部位和原因，然后拟定好排除故障的方法。应当注意的是，在检查分析故障对，不可随便乱拆、乱动、乱调，更不可用锉刀随便锉零件，否则会把故障搞得不可收拾；同时，还要注意系统的严密性，在修理时应尽量通过调整来使故障得以排除，只有在不得已的情况下才大拆大卸。总的来说，对液压系统的修理可以总结为这样几句话：在“观察”二字上打基础，在“分析”二字上花时间，在“严密”二字上下功夫，在“调整”二字上找出路。

2.故障诊断及排除

（1）压力不高或完全无压力 压力是液压系统的主要工作参数，它直接接反映液压系统的工作状态。在液压凿岩机作业过程中，当出现系统压力不高或者没有压力时，凿岩机立刻就会显得钻孔无力、钻速减慢或停止钻孔；液压缸的动作也同样变得无力，或者不能动作。压力不高或没有压力的故障原因及排除方法见表8-13。

表8-13 压力不高或没有压力的故障原因及排除方法

（2）流量太小或没有流量 流量也是液压系统的重要参数，液压系统的工作油液具有一定的流量是执行机器（液压凿岩机、液压缸等）实现设计要求的运动速度或运动精度的保证。如果系统产生故障，流量达不到要求值，便会使液压凿岩机的冲击力、液压缸的输出力减少，动作无力，出现速度缓慢（流量不足）、无速度输出（流量为零）等现象。流量太小或没有流量的故障原因及排除方法见表8-14。

（3）油温过高 液压系统温升是反映系统全面工作状态的一个综合信息，油温过高，可使油液黏度下降，导致执行机构运动副的油膜破坏，泄漏与磨损增加，液压泵及整个系统效率下降，油液氧化加剧，寿命降低等。油温过高的故障原因及排除方法见表8-15。

（4）噪声和振动 噪声和振动的出现，往往使液压系统不能正常地工作，甚至会导致运动部件的爬行等现象。噪声和振动的故障原因及排除方法见表8-16。

3.维修注意事项

1）当液压系统发生故障时，禁止在工作的条件下进行检查和调整。

2）高压系统内，即使是发生微小或局部的喷泄现象，也应停工修理，不能直接用手去堵塞。(www.xing528.com)

3）液压系统对污物非常敏感，因而使系统保持清洁是保证液压凿岩机正常作业的基本条件，所以必须经常冲洗设备，保持干净。

4）管路接头与液压元件的接口拆卸后，必须用螺塞塞紧。

5）液压系统重新使用，应先进行循环抽油。

6）油箱中新加入液压油时，不应直接倒入，而应通过滤油器，且不允许两种不同牌号的油混合使用。

表8-14 流量太小或没有流量的故障原因及排除方法

表8-15 油温过高的故障原因及排除方法

表8-16 噪声和振动的故障原因及排除方法

（续）