TY180型推土机工作装置液压系统故障及诊断优化方案

推土机是一种短距离的自行式铲土运输机械，主要用来开挖路堑、构筑路堤、回填基坑、铲除障碍、清除积雪、平整场地等，可完成短距离内松散物料的铲运和堆积作业，也可用推土板对自行式铲运机进行顶推助铲作业。推土机配备松土器，可翻松Ⅲ、Ⅳ级以上硬土、软石或凿裂层岩。

TY180型推土机工作装置液压系统主要包括推土液压系统和松土液压系统两个部分。要保证推土机正常工作，就必须确保其液压系统特别是工作装置液压系统处于良好状态。

1.推土机工作装置

（1）推土工作装置 推土铲是推土机的主要工作装置，由铲刀和推架两部分组成。向前推铲土石方、平整场地或堆积松散物料时宜采用直铲作业；傍山铲土或单侧弃土时应采用斜铲作业；斜坡上铲削土壤或铲挖边沟时则采用侧铲作业。

（2）松土工作装置 松土工作装置简称松土器或裂土器，是履带推土机的一种主要附属工作装置。它广泛用于硬土、黏土、页岩、黏结砾石的预松工作，也可凿裂层理发达的岩石、开挖露天矿山，用以代替传统的爆破施工方法，提高施工的安全性，降低了生产成本。推土机工作时，必须注意以下几点：

1）提升推土板到所需高度后，应立即将操纵杆放回原位，推土板降落至地面后，注意将操纵杆及时回位，不能猛放推土板。

2）铲土时，推土板起落要平稳，不可过猛，铲土不可太深，以免负荷过重，导致履带完全滑转，甚至使推土机熄火。

3）推土时，遇松软土壤，应根据推土路面的情况，将推土板固定在一定位置；遇坚实土壤，液压式推土机的推土板宜呈“悬浮”状态。

4）将土壤推下陡壁时，推土板在陡壁前1～2m外处即应停止前进，始终保持陡壁前有一铲刀土壤，待下次卸土时将前次留下的土壤推下陡壁。

5）推土机应停放于平整地面，停机熄火前，推土板应放置于地面。

要做到以上事项，必须保证推土机的液压系统尤其是工作装置液压系统的正常工作。

2.工作装置液压系统

TY180型推土机工作装置液压系统如图8-12所示，主要由齿轮泵3、推土铲换向阀7、松土器换向阀8、溢流阀4、松土器液压缸11、推土铲液压缸12等液压元件组成。松土器换向阀和推土铲换向阀组成双联滑阀，构成串联回路，控制推土铲、松土器的执行元件分别是两个双作用液压缸11、12。为防止因松土器过载而损坏液压元件，在松土器液压缸两腔的油路中均设有过载阀9，油压超过规定值时过载阀开启而卸载。

图8-12 TY180型推土机工作装置液压系统

1—油箱 2—粗过滤器 3—齿轮泵 4—溢流阀 5—精过滤器 6—安全阀 7—推土铲换向阀 8—三位五通换向阀 9—过载阀 10—补油单向阀 11—松土器液压缸 12—推土铲液压缸

换向阀上设有进油单向阀和补油单向阀，进油单向阀的作用是防止油液倒流。当提升推土铲时若发动机突然熄火，齿轮泵则停止供油，此时进油单向阀使液压缸锁止，使推土铲维持在已提升的位置上，而不致因重力作用突然落下造成事故；补油单向阀的作用是防止液压系统产生气穴现象，即推土铲下落时因重力作用会使液压缸进油腔产生真空，此时补油单向阀工作，油液自油箱进入液压缸，从而防止了气穴现象。

推土铲换向阀7为四位五通阀，通过操纵手柄可以实现推土铲的上升、下降、中位（即液压缸封闭）和浮动四种动作。液压缸浮动是为了推土机平整场地作业时，铲刀能随地面的起伏而做上下浮动。松土器液压缸通过三位五通换向阀8的控制，可以实现松土器的上升、下降和中位三种动作。

齿轮泵的入口处和液压系统的回油路上设有过滤器。为了使回油过滤器堵塞时不影响液压系统正常工作，精过滤器5与安全阀6并联，即精过滤器5堵塞时回油背压使安全阀6打开，使液压系统正常回油。

3.工作装置液压系统常见故障

（1）推土铲不动或上升无力 操纵杆位于使推土铲升降液压缸处于上升位置时，推土铲不动或上升速度显得非常缓慢无力。其主要原因及排除方法如下：

1）溢流阀4出故障或该阀控制压力调整不准确。溢流阀出现故障造成推土铲升降回路工作压力上不去，可根据该阀的结构、工作原理、工作性能予以检测或拆检、重新组装；若溢流阀控制压力过低时，可拧动调压手轮使其控制压力达到14MPa左右。

2）补油单向阀10卡死。此时应对阀进行拆卸检查并清除污物，除掉阀芯上的划痕，在阀芯与阀座的接合面上不能有污物黏附。(www.xing528.com)

3）推土铲液压缸12中的密封元件破损，从而使内泄漏量过大，导致推土铲不能提升或上升缓慢无力。此时应将该液压缸拆卸，并进行清洗、检查，更换破损的密封圈及其他相关零件。

4）粗过滤器2堵塞，使齿轮泵3吸油不畅或吸入空气，或由于油箱内液面低而吸入空气。此时应拆洗吸油过滤器，检查油箱内油量，必要时加注液压油至液位显示器的指示高度。

5）齿轮泵3出故障导致不能输出油液或输出的油液流量、压力不够。此时应对该泵进行检测，如有必要可将其拆检或更换。

6）换向阀7内泄漏量大或者换向操纵杆、换向阀芯不到位。此时应分别进行检测，必要时予以修理或更换。推土铲故障原因分析“鱼骨图”如图8-13所示。

（2）推土铲自由下落量过大 当推土铲液压缸12的操纵杆及换向阀7处于中位时，在自身重力作用下推土铲自行下沉。其主要原因及排除方法如下：

图8-13 推土铲故障原因分析“鱼骨图”

1）液压缸12内泄漏量大，致使液压油通过活塞密封圈流向回油腔，从而造成推土铲自由下降。此时应将推土铲液压缸进行拆卸、清洗，必要时更换活塞密封圈及相关元件。

2）换向阀7的内泄漏量大，造成推土铲液压缸12的压力缓慢降低，使推土铲自由下落。此时应检测换向阀，必要时进行修理或更换。

（3）推土机操纵杆沉重 当推动或拉动操纵杆时感觉比平时较为费力，主要原因是操纵连杆机构有较为明显的阻滞现象，或是污物、毛刺、划痕等将换向阀7或换向阀8的阀芯卡死。此时应针对上述现象进行检查或检测，必要时清洗、添注润滑油或修理、更换相关零件。

（4）松土器液压缸11不动 虽然松土器液压缸11操纵杆及换向阀8处于下降位置，松土器却不动，主要原因及排除方法有以下几点：

1）土质太硬，松土齿难以插入。此时应预先松土。

2）溢流阀有故障或调节不准，使系统工作压力不够。此时应根据其结构、工作原理、工作性能予以检测或拆检、重新组装。如果溢流阀控制压力过低时，可拧动调压手轮，使其压力升到14MPa左右。

3）补油单向阀卡死在开启位置。此时应将该阀拆卸检查并清除污物。

4）松土器液压缸的活塞密封元件破损，因内泄漏量过大而造成松土器液压缸推力明显减小。此时应拆检松土器液压缸并更换活塞密封圈。

5）进油过滤器因污物堵塞，齿轮泵吸油不畅、吸入空气，或因液面低而吸入空气。此时应拆洗吸油过滤器，并加注液压油至规定高度。

6）齿轮泵故障造成无油液输出或输出的油液流量、压力不够。此时应拆检齿轮泵，或修理，或更换。

7）松土器换向阀8内泄漏量大或换向操纵杆、换向阀芯不到位。此时应分别予以检测，必要时进行修理或更换。

8）过载阀9调定压力过低或有故障，导致松土器液压缸的工作压力达不到要求。此时应拆检过载阀，或修理、更换零件，并重新将其压力调整为约16MPa。松土器液压缸不动故障树如图8-14所示。

图8-14 松土器液压缸不动故障树