1.电气故障
（1）电气线路故障
1）电气线路被拉断，电磁铁不通电，无控制信号。此时应更换电线，使电磁铁通电。
2）电极焊接不良，接头松脱。此时应重新焊接接头。
3）电压太低或不稳定。此时应检查电磁铁两端电压，其变化值应在额定电压的10%以内。
（2）电磁铁线圈发热至烧毁
1）线圈绝缘不良，产生漏电。此时应更换线圈。
2）电磁铁铁心不合格，吸不住。此时应更换电磁铁铁心。
3）推杆过长，电磁铁铁心不能吸到位。此时应修整推杆到适当位置。
4）电磁铁在高频下工作，铁心干摩擦而引起发热膨胀，使铁心卡死。此时应检修或更换铁心。
2.机械故障
（1）电磁换向阀动作不灵 一般当发现电磁换向阀动作不灵时，可用左手压下电磁铁铁心，右手向阀体中P孔进油孔注些油，若能从A孔或B孔（工作油孔）中冒出，面向O孔（回油口）注油，却从B（或A）孔冒出；再放松左手同样先向P孔注油，而能从B（或A）孔冒出，面向O孔注油，却从B（或A）孔冒出，这说明电磁阀内滑阀位置正确，否则需拆开阀体进一步检查。
故障原因分析及解决方法：
1）阀芯与阀体孔配合间隙太小，摩擦阻力太小，阀芯不能到位。此时应检查配合间隙：当阀芯直径小于20mm时，配合间隙为0.008～0.015mm；当阀芯直径大于20mm时，配合间隙为0.015～0.025mm。当配合间隙小于上述直径时，应配研阀体孔或阀芯外圆。
2）阀芯或阀孔几何精度差，移动时有卡死现象。此时应修复阀芯或阀体孔的精度。
3）弹簧太硬或太软，太硬使阀芯行程不足，太软使阀芯不能复位。此时应更换适当的弹簧。
4）连接螺钉紧固不良，使阀孔变形。此时应重新紧固螺钉，并使之受力均匀，同时检查其精度是否良好，底垫厚度是否均匀。
5）油温太高，使零件产生变形而产生卡死现象。此时应检查油温过高原因，采取措施降低油温。
6）油黏度太高，使阀芯运动不灵活。此时应更换适宜的油液。(www.xing528.com)
7）油过脏，使阀芯被卡住。此时应过滤或更换油液，清洗阀芯与阀体内孔。
（2）液动换向阀动作不灵
1）阻尼器单向阀封闭性差。此时应更换钢球、配研阀座孔。
2）阻尼器当采用针形节流阀时，调节性能差，或节流阀加工精度差，调节不出最小流量。此时应改用精度高的三角槽节流阀。
3）节流阀控制流量过大，阀芯移动速度过快而又产生冲击。此时应调小节流口，减慢阀芯移动速度。
3.液压系统故障
（1）控制管路无油
1）控制管路电磁阀不换向。此时应检查电磁阀不换向的原因，针对原因进行检修。
2）控制管路被堵塞。此时应检查清洗，使控制管路畅通。
（2）控制管路压力不足
1）控制阀端盖处漏油。此时应拧紧控制阀端盖螺钉。
2）滑阀回油腔一端节流阀调节过小或被堵死。此时应清洗节流阀并调整适宜。
换向阀常见故障原因及排除方法，见表7-7。
表7-7 换向阀常见故障原因及排除方法
（续）
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