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液压元件的选择与非标准设计

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:局部阻力损失是油液流经各种阀、管路截面突然变化处、弯管处的压力损失,在液压系统中,局部压力损失是主要的,必须加以重视。关于沿程阻力损失和局部阻力损失的计算方法,可参考液压流体力学或有关的液压传动设计手册。液压系统产生的热量主要包括液压泵和液压马达的功率损失、溢流阀溢流损失、油液通过阀体及管道等的压力损失所产生的热量。

液压元件的选择与非标准设计

液压系统设计过程中,完成了系统的基本设计计算部分之后,还要对系统的压力损失、发热温升及液压冲击进行验算,以便使所设计的液压系统更加可靠与完善。

1.压力损失的计算

根据初步确定的管道尺寸和液压系统装配草图,就可以进行压力损失的计算。

压力损失包括沿程阻力损失和局部阻力损失。即

Δp=∑Δpλ+∑Δpζ (4-7)

式中 Δp——系统压力损失;

∑Δpλ——沿程阻力损失;

∑Δpζ——局部阻力损失;

沿程阻力损失是油液沿直管流动时的黏性阻力损失,一般比较小。

局部阻力损失是油液流经各种阀、管路截面突然变化处、弯管处的压力损失,在液压系统中,局部压力损失是主要的,必须加以重视。

关于沿程阻力损失和局部阻力损失的计算方法,可参考液压流体力学或有关的液压传动设计手册。(www.xing528.com)

在液压系统设计时,应尽量避免不必要的管路弯曲和节流,避免直径突变,减少管接头,采用元件集成化,以便减少压力损失。

2.热平衡验算

液压系统工作时,由于工作油液流经各种液压元件和管路时,将产生能量损失。这种能量损失最终转换成热能,从而使油液发热,油温升高,使泄漏增加,容积效率降低。因此,为了保证液压系统具有良好的工作性能,应使最高油温保持在允许范围之内,并不超过80℃。

液压系统产生的热量主要包括液压泵和液压马达功率损失、溢流阀溢流损失、油液通过阀体及管道等的压力损失所产生的热量。

(1)液压泵功率损失所产生的热量H1

H1=860×10-3P(1-η) (4-8)

式中 H1——液压泵功率损失产生的热量(kcal/h);

P——液压泵输入功率(W);

η——液压泵总效率。

(2)油液通过阀门的发热量H2

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