检测项目与测试方法

与原生纤维一样，循环再利用纤维的外观标准主要包括成形、色泽、疵点和重量等。成形是指丝筒的端面和柱面的形状是否正常、有无明显的凹凸和台阶。色泽是指纤维是否发黄或存在色差。疵点是指纤维生产过程中产生的不正常纤维的统称，主要包括毛丝、毛丝团、僵丝、绊丝、紧点丝、珠子丝、圈丝、气泡丝、尾巴丝、油污丝等，具体可参考GB/T 4146.3—2011《纺织品 纤维 第3部分 检验术语》。毛丝是指复丝表面凸出的单丝断裂的丝头。毛丝团是指复丝表面凸出的单根或多根单丝断裂并扭缠成团的丝头。僵丝是指因生产工艺不当形成的僵直不亮的缺乏卷曲弹性的变形丝或硬而发脆的短纤维。绊丝是指在丝筒的端面，丝条脱离正常的卷绕轨道，由弧变成弦的部分。紧点丝是指假捻变形丝沿丝条轴向出现的不规则未解捻或单丝间熔融黏结的颈缩状细节。珠子丝是指复丝中具有连续小粒子的单丝。圈丝是指单根或多根呈环状松脱，露出丝层表面的细丝。气泡丝是指含有微小气泡的单丝。尾巴丝是指丝筒底部绕于丝筒一端的丝头。油污丝是指沾有黄褐色或黑色油渍的纤维。

外观指标实行全检。根据纤维类型的不同，测试方法有所不同。长丝外观指标检验的传统方法是在分级台上逐筒进行，灯光采用D65标准光源或是40W双管日光灯。要求照度约400lx，观察距离约30cm。分级时，操作者两手握住筒子两端的筒管，旋转一周，对筒子的两个端面和圆柱面进行目测定等。检测毛丝时，筒子表面高度应与视线平行。称量筒重，扣除已知的皮重量，该净重量即为筒重。检验色差时以卷装内和卷装间色差为准，然后对照灰卡判定等级（具体可参考GB/T 250—1995）。将各检查项中的最低定等作为产品的等级。目前，一种全自动的长丝外观检测方法正在建立，通过在线生产过程中对产品拍照分析进行自动检测判级，减少人工目测的误差。(www.xing528.com)

循环再利用短纤维疵点含量的测定方法可参考GB/T 14339—2008。其测试原理为：利用风扇高速旋转产生的负压，使纤维样品疏松后，在气流离心力和机械的作用下，由于纤维和疵点比重不同，纤维和疵点发生分离。测试步骤为：取100g纤维样品，取样时如发现疵点，将其折算成疵点含量计入实验结果。然后将试样稍加扯松，均匀地铺在给棉板上。经二次开松后，将杂质盘中的纤维放置在绒板上，用镊子把各种疵点拣出，称其质量。疵点质量占试样质量的百分数即为疵点含量。