随着技术的进步,逐渐发展到以废旧聚酯瓶片为主要原料或以泡泡料为辅料生产再生聚酯短纤维、二维中空纤维、三维卷曲中空纤维、再生聚酯长丝和聚酯工业丝等。日本帝人将循环再利用原料与纤维新技术融合,实现致密而平滑的编织面料表面和高蓬松性的新质感高功能织物。具有柔软的风格和高耐久性、弹性、UV切断、形态稳定性等适于运动服以及运动鞋的许多功能性。美国的3M公司通过将PET瓶分解、聚合、纺丝等开发了一种含有50%再生聚酯纤维的保暖面料,每使用一件含有该材料的服装或鞋子,就相当于回收利用了11个600毫升的矿泉水瓶。美国Dyersburg织物公司及Wellman公司用回收聚酯瓶料生产的纤维分别制造绒面布和开发户外用面料以及运动服、运动鞋。耐克和阿迪达斯公司在2010年南非足球世界杯上为9支国家队提供队服,其面料就是通过回收废旧聚酯瓶再加工得到的。另外,再生聚酯也用在运动鞋的制造方面,如阿迪达斯、耐克等。意大利的很多工厂可以对透明和有色两类聚酯瓶进行自动化分类和回收,并且生产出了高纯度的适于制成高质量纤维的材料,该国ORV公司每年用回收PET瓶生产短纤维达到35万吨,其纤维主要用于服装及鞋子等领域。循环再利用聚酯纤维在服装面料领域的应用如图7-17所示。
图7-17 循环再利用聚酯纤维在服装上的应用(www.xing528.com)
循环利用聚酯服用面料与鞋材有一定指标。循环再利用聚酯的服用针织面料指标:顶破强力≥250N;耐色牢度:变色≥4级,沾色≥4级,起球≥4级;针织化纤面料性能指标符合国家纺织行业标准FZ/T 73024—2014。循环利用聚酯的鞋用面料指标:耐水色牢度≥3.5级(GB/T 5713—2013);色移:4~5级(GB/T 3903.42—2008);缝接强度:经向≥50N/cm,纬向≥50N/cm(GB/T 3903.43—2008);马丁代尔耐磨性能(转):背面,干式≥25000,碱性≥12000(GB/T 3903.43—2008);撕裂强度:经向≥30N,纬向≥30N(GB/T 3917.1—2009);顶破强力≥20kg/cm2(GB/T 19976—2005)。
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