【摘要】：由于该法的两步反应可以在同一个反应器中的两个裂解区进行，工艺流程较为简单，所以工业上此法的应用最广。图5-7为其工艺流程图。图5-7热裂解—催化改质工艺流程示意图催化改质法是首先将聚烯烃回收料与催化剂在热裂解反应釜中混合进行反应，而后使产生的裂解气体，进入催化管道中进行催化改质反应的方法。
催化改质法可分为热裂解—催化改质和催化裂解—催化改质两种。热裂解—催化改质法又称二段法，是将聚烯烃回收料先进行热裂解后产物在催化剂的作用下进行催化改质，经过催化改质后所得产物的碳分布得到明显的改善，裂解产物主要集中在汽油与柴油馏分内。由于该法的两步反应可以在同一个反应器中的两个裂解区进行，工艺流程较为简单，所以工业上此法的应用最广。图5-7为其工艺流程图。聚烯烃回收料热裂解产物中重质组分较多，热裂解—催化改质可以增加燃料油中的轻质组分，减少重质组分，提高了燃料油的品质。相比于热裂解催化剂，改质催化剂用量少，且可回收重复使用，大大降低了成本，是目前较流行的工艺方法。
图5-7 热裂解—催化改质工艺流程示意图(www.xing528.com)
催化改质法是首先将聚烯烃回收料与催化剂在热裂解反应釜中混合进行反应，而后使产生的裂解气体，进入催化管道中进行催化改质反应的方法。该方法的工艺流程是由热裂解—催化改质法的改进发展而来，此方法弥补了热裂解裂解温度高，液体产物收率与选择性低等缺点，大大提高了催化裂解效率，并且采用此方法裂解可以得到高品质的燃料油。但该方法的缺点是催化剂使用量大，由于大量催化剂的存在也给裂解工艺带来了许多问题，导致工艺成本过高。
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