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熔体增黏脱挥设备的两大代表技术

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:近年来较具代表性的技术进展主要有德国Gneuss公司开发的多旋转超高比表面真空挤出机和奥地利Erema公司开发的Vacurema系统。Gneuss公司的多旋转超高比表面真空挤出机技术可使聚酯在熔融的同时实现脱挥增黏,高效节能,见图3-10。

熔体增黏脱挥设备的两大代表技术

物理化学法回收再利用技术方面,国外早在20世纪70年代就有研究,且有较为成熟的处理技术、装备和工艺。近年来较具代表性的技术进展主要有德国Gneuss公司开发的多旋转超高比表面真空挤出机(MRS)和奥地利Erema公司开发的Vacurema系统。Gneuss公司的多旋转超高比表面真空挤出机(MRS)技术可使聚酯在熔融的同时实现脱挥增黏,高效节能,见图3-10。

图3-10 德国Gneuss公司多旋转超高比表面真空挤出技术(www.xing528.com)

奥地利Erema公司开发的Vacurema系统也是基于真空脱挥的原理对废旧聚酯进行再利用,系统可通过自动真空闸实现连续的干燥与熔融,高真空反应器与螺杆直接相连,可免去挤出过程的排气,缩短螺杆长度,提升再利用效率,减少乙醛产生,见图3-11。采用立式双缸过滤器,并且利用双缸室,实现滤芯的高效切换和熔体的过滤在线清洗,滤芯聚酯熔体含量由25%~30%(质量分数)降低到1.25%~1.50%(质量分数),滤芯清洗时间由45~60min降低到10~15min。过滤器不用煅烧、不用拆装、不用预热,就能实现过滤芯在线清洗,经过反冲洗的过滤芯上附着的95%以上的杂质被去除掉;利用该过滤器减少了熔体排废量、减少了二次污染,操作简单、方便,达到不煅烧、不拆装、不预热、快捷、省时、省力、劳动强度低的目的。

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