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检修空调器风扇组件的图解演示方法

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:对空调器风扇组件进行检修时,应根据风扇组件的工作原理和检修流程确定检修方案,逐一对部件进行检修。下面以典型空调器为例对空调器风扇组件进行图解演示。若检测结果与正常值偏差较大,说明该风扇电动机的霍尔元件已损坏,需进行更换。空调器室外机风扇组件有两个固态继电器,控制轴流风扇以不同的速度运转。检修前,可先将风扇组件上的异物进行清理。

检修空调器风扇组件的图解演示方法

对空调器风扇组件进行检修时,应根据风扇组件的工作原理和检修流程确定检修方案,逐一对部件进行检修。下面以典型空调器为例对空调器风扇组件进行图解演示。

1.检修空调器室内机风扇组件的图解演示

(1)检修前的准备

在对空调器室内机风扇组件进行检修前,应首先了解风扇组件的结构,通过电路图弄清风扇组件在电路中的关系,如图7-20所示为海信KFR—35GW型空调器的室内机风扇组件电路图。

①从图中可以看出,室内机微处理器IC08(TMP87PH46N)的⑥脚向固态继电器(光控双向晶闸管)IC05(TLP3616)送出驱动信号(低电平),送入IC05的③脚,固态继电器IC05内发光二极管得电发光。

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图7-20 海信KFR—35GW型空调器的室内机风扇组件电路图

②固态继电器IC05发光二极管得电后,触点动作使电路导通,从而接通室内风扇电动机的220V供电,使风扇运转。

③风扇运转后,霍尔元件输出转速信号,经由接口CN11将风扇电动机转速信号送入微处理器IC08的⑦脚,使微处理器及时对风扇电动机的转速进行精确控制。

提示:

若空调器长时间未使用,贯流风扇会堆积大量灰尘,会造成风扇送风效果差的现象。出现此种情况时,可使用毛刷对其进行清洁,如图7-21所示。

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图7-21 清洁贯流风扇

(2)风扇电动机的检测

对于风扇电动机的检测,可首先使用万用表检测供电电压。将两表笔分别搭在接插件CN07的①脚和③脚,如图7-22所示。正常情况下测得的供电电压为220V。

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图7-22 检测风扇电动机的供电电压

接着使用万用表检测风扇电动机绕组阻值,来判断风扇电动机是否损坏。将万用表调至“×100”欧姆挡,红、黑表笔任意搭在风扇电动机的连接插件引脚上,检测电动机绕组阻值。风扇电动机绕组阻值的检测方法如图7-23所示。

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图7-23 检测风扇电动机绕组阻值

正常情况下,可测得插件①、②脚之间阻值为750Ω,②、③脚之间阻值为350Ω,①、③脚之间阻值为350Ω。若检测结果与正常值偏差较大,说明该风扇电动机已损坏,需进行更换。

(3)霍尔元件的检测

霍尔元件的检测,同风扇电动机相似,可使用万用表对其连接插件引脚之间的阻值进行检测,来判断其是否损坏。将万用表调至“×100”欧姆挡,红、黑表笔任意搭在霍尔元件的连接插件引脚上,检测引脚间阻值。霍尔元件阻值的检测方法如图7-24所示。

正常情况下,可测得插件①、②脚之间阻值为2000Ω,②、③脚之间阻值为3050Ω,①、③脚之间阻值为600Ω。若检测结果与正常值偏差较大,说明该风扇电动机的霍尔元件已损坏,需进行更换。

(4)固态继电器的检测

检测固态继电器时,将万用表调至“×1k”欧姆挡,黑表笔搭在③脚上,红表笔搭在②脚上,检测固态继电器IC05内部发光二极管的正向阻值,如图7-25所示。正常情况下,可测得阻值为6kΩ。将红黑表笔调换,检测发光二极管的反向阻值,正常情况下,可测得阻值为9kΩ。

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图7-24 检测霍尔元件阻值

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图7-25 检测固态继电器②、③脚阻值

再对固态继电器IC05的⑥、⑧脚阻值进行检测,黑表笔搭在⑧脚上,红表笔搭在⑥脚上,检测固态继电器IC05内部双向晶闸管的阻值,如图7-26所示。在截止状态下,可测得阻值为无穷大

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图7-26 检测固态继电器⑥、⑧脚阻值

若检测出的阻值与正常值偏差较大,说明固态继电器IC05损坏,需要对其进行更换。若固态继电器IC05良好,应继续对驱动电路中的其他元器件进行检测,查找故障点。

(5)导风板驱动电动机的检测

导风板驱动电动机的检测,同风扇电动机相似,可使用万用表对其连接插件引脚之间的阻值进行检测,来判断其是否损坏。将万用表调至“×100”欧姆挡,红、黑表笔任意搭在导风板驱动电动机的连接插件引脚上,检测引脚间阻值。导风板驱动电动机阻值的检测方法如图7-27所示。

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图7-27 检测导风板驱动电动机阻值

正常情况下,导风板驱动电动机引脚间的阻值见表7-1所列。

表7-1 导风板驱动电动机引脚间的阻值

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2.检修空调器室外机风扇组件的图解演示

(1)检修前的准备

在对空调器室外机风扇组件进行检修前,应首先了解风扇组件的结构,通过电路图弄清风扇组件在电路中的关系,如图7-28所示为海信KFR—35GW型空调器的室外机风扇组件电路图。(www.xing528.com)

①从图中可以看出,室外机风扇组件接收反相器U01送来的驱动信号,固态继电器RY02和RY04线圈得电。

②固态继电器RY02和RY04线圈得电后,触点动作,接通风扇电动机电路。

③启动电容和风扇电动机得电后,风扇电动机开始运转。空调器室外机风扇组件有两个固态继电器,控制轴流风扇以不同的速度运转。当固态继电器RY02线圈得电时,其触点动作,接插件CN08的①脚和②脚线圈得电,当固态继电器RY04线圈得电时,其触点动作,接插件CN08的③脚线圈得电。

提示:

室外机风扇组件放置在室外,容易堆积大量的灰尘,若有异物进去极易卡住轴流风扇,导致轴流风扇运转异常。检修前,可先将风扇组件上的异物进行清理。如图7-29所示,使用毛刷和抹布清理室外机的风扇组件。

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图7-28 海信KFR—35GW型空调器的室外机风扇组件电路图

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图7-29 清洁轴流风扇

(2)风扇电动机的检测

对于风扇电动机的检测,可首先使用万用表检测供电电压,检测时将黑表笔搭在接插件CN08的①脚或②脚,红表笔搭在③脚或④脚或⑤脚,如图7-30所示,测得的供电电压为220V。

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图7-30 检测风扇电动机供电电压

接着可使用万用表对其绕组阻值进行检测,来判断室外风扇电动机是否损坏。将万用表调至“×100”欧姆挡,红、黑表笔任意搭在风扇电动机的连接插件引脚上,检测电动机绕组阻值。风扇电动机绕组阻值的检测方法如图7-31所示。

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图7-31 检测风扇电动机绕组阻值

正常情况下,测得电动机绕组阻值参见表7-2所列。若检测结果与正常值偏差较大,说明该风扇电动机已损坏,需进行更换。

表7-2 电动机绕组阻值

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(3)风扇电动机启动电容C500的检测

对室外机风扇组件的风扇电动机启动电容进行检测,可使用万用表对其充放电过程进行检测,如图7-32所示,将万用表调至“×1k”欧姆挡,红、黑表笔分别搭在启动电容的两个引脚上,这时表针向右摆动到最大角度后,接着又会逐渐向左摆回,然后停止在一个固定位置上,将表笔对换位置后进行检测,发现仍然有充放电过程,说明该启动电容正常。

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图7-32 检测风扇电动机启动电容

(4)电磁继电器的检测

对室外机风扇组件的电磁继电器RY02和RY04进行检测,可通过排除故障部位的方式来判断电磁继电器的好坏。

以电磁继电器RY02为例,首先根据电磁继电器RY02上的标识判断引脚功能,如图7-33所示。左边的两个引脚为线圈的引脚端,右边的6个引脚为触点引脚端。

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图7-33 电磁继电器RY02的内部引脚功能

然后将黑表笔接地,红表笔搭在电磁继电器RY02的线圈供电端(①脚),检测电磁继电器RY02的供电电压,如图7-34所示。正常情况下,可以检测到12V电压。若检测出的电压异常,说明室外机的电源电路发生故障。

电磁继电器工作电压正常,断开电源,可使用万用表对电磁继电器的内部线圈进行检测。将万用表调至“×100”欧姆挡,红、黑表笔任意搭在电磁继电器RY02的①脚、⑧脚上,如图7-35所示。经检测,可测得阻值为250Ω左右,在路检测电磁继电器时,会受到其他元器件干扰,可将电磁继电器焊下后,进行开路检测,来判断电磁继电器是否损坏。

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图7-34 检测电磁继电器RY02的供电电压

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图7-35 检测电磁继电器RY02内部线圈阻值

接着根据内部引脚功能检测触点引脚间的阻值。将万用表的红、黑表笔搭在电磁继电器RY02的触点引脚端,如图7-36所示。

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图7-36 检测电磁继电器RY02的触点引脚间阻值

正常情况下,③脚和②脚间阻值为0Ω,③脚与④脚间阻值为∞,⑥脚与⑦脚间阻值为0Ω,⑥脚与⑤脚间阻值为∞。

经过检测,发现电磁继电器的输入电压和触点间阻值正常,但通过在路检测电磁继电器阻值无法判断电磁继电器是否损坏时,可逐个代换电磁继电器,来排除故障。

提示:

电磁继电器RY04表面没有内部引脚功能标志,可根据型号JQC-3FF查询继电器引脚间的关系。经查询得知,①脚和③脚为线圈引脚端,②脚和④脚间为常闭触点,②脚和⑤脚间为常开触点,如图7-37所示。

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图7-37 电磁继电器RY04内部引脚功能

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