检修空调器压缩机组件的图解演示技巧

在对空调器压缩机组件进行检修前，可先根据空调器电路图弄清空调器压缩机组件在整机电路中的连接关系，图6-19所示为海信KFR—35W／06ABP型空调器室外机的接线图。

图6-19 海信KFR—35W／06ABP型空调器室外机的接线图

①首先在断电状态下，检查过热保护继电器的工作状态。在常温状态下，两端子之间应导通。当温度升高时，两端子应断开。若当检测时，发现过热保护继电器的触点接触不良时，说明过热保护继电器损坏，应当对其进行更换。若当过热保护继电器功能正常时，应对过热保护继电器控制电路送入的供电电压进行检测。

②检查控制电路为过热保护继电器提供的供电电压。若供电电压异常时，说明过热保护继电器控制电路故障，应对其进行检查；若供电电压正常时，说明过热保护继电器控制电路正常，应对变频电路输出的驱动信号进行检测。

③空调器通电后，由变频电路为压缩机送入驱动信号（供电电压）。对压缩机供电端子的驱动信号进行检测，若检测不到驱动信号，说明变频电路未工作或可能损坏，应进一步检测变频电路上的主要元器件是否出现异常。若经检测驱动信号正常，则应进一步对压缩机进行检测。

④对压缩机进行检测时，首先检测压缩机三相绕组之间的阻值是否正常，若压缩机三相绕组之间的阻值不正常，应对压缩机进行单独的检测，若确认压缩机损坏，应当对压缩机进行更换。

1.过热保护继电器的检测方法

对过热保护继电器进行检测时，先将万用表量程调至“×10”欧姆挡，然后使用红黑表笔分别搭在过热保护继电器的两个引脚上，如图6-20所示，正常情况下检测到的阻值为0Ω。

图6-20 常温状态下检测过热保护继电器的阻值

然后使用电烙铁或其他加热工具对过热保护继电器进行加热，同样将万用表的量程调整至“×10”欧姆挡，将红黑表笔分别搭在过热保护继电器的两个引脚上，如图6-21所示，正常情况下检测到的阻值为∞。若检测过热保护继电器的阻值异常时，说明其损坏，应当更换相同信号的过热保护继电器。

图6-21 高温状态下检测过热保护继电器的阻值

2.过热保护继电器控制电路

对过热保护继电器控制电路进行检测时，先将万用表挡位量程调整至“直流10V”电压挡，将黑表笔接地，红表笔插入连接插头上，如图6-22所示，此时应当检测到＋5 V电压，若检测不到电压或电压值过小时，说明过热保护继电器控制电路可能故障，应重点控制电路中的元器件。(www.xing528.com)

图6-22 过热保护继电器控制电路的检修方法

3.驱动信号的检测

检测变频电路输出的驱动信号，可使用万用表检测三相绕组之间的电压，也可使用示波器探头分别检测压缩机三个绕组上的信号波形，正常情况下应能检测到驱动信号波形，如图6-23所示。若无法检测到变频电路送入的驱动信号波形时，说明变频电路可能发生故障，应对其进行检测；若驱动信号正常，应进行下一步检测。

图6-23 驱动信号的检测方法

4.压缩机的检测

对压缩机三相绕组阻值进行检测时，将万用表量程调整至“×10”欧姆挡，将红、黑表笔搭在绕组上，分别检测出两两绕组之间的阻值，如图6-24所示，正常情况下变频压缩机两两绕组之间的阻值应当相同，若阻值为零或为无穷大时，说明压缩机可能损坏。

提示：

对压缩机进行检测前，应当对压缩机的绕组进行识别，对定频压缩机（交流感应电动机）要分辨出压缩机的绕组端，即公共端、运行端和启动端。如图6-25所示。在变频压缩机上绕组多采用U（运行端）、V（启动端）、W（公共端）进行标注，三相绕组的中两两绕组之间的阻值相等；而定频压缩机绕组多采用R（运行端）、S（启动端）、C（公共端）进行标注，三相绕组阻值中C（公共端）与S（启动端）之间的阻值加上C（公共端）与R（运行端）之间的阻值等于S（启动端）与R（运行端）之间的阻值。

图6-24 检测压缩机绕组间阻值

图6-25 压缩机绕组的识别

将空调器压缩机拆下，对其进行单独通电，检查器吸气和排气能力。在压缩机运行的情况下，用手按住压缩机吸气口，应当察觉到有强力的吸力；然后用手按住压缩机的排气口，应当感觉到有强气流喷出，如图6-26所示，若压缩机的吸力和排气能力较差时，说明压缩机内部已经损坏，应当对压缩机进行更换。