空调压缩机组件的检修流程分析

压缩机组件是对制冷剂进行压缩从而使之在管路中循环并完成热交换的动力部件，若压缩机组件系统出现故障，可能会引起空调器制冷／制热效果差，甚至可能会出现无法开机起动的故障现象，对压缩机组件进行检修时，首先要了解其工作原理和检修流程。

1.空调器压缩机组件的工作原理

图6-11所示为空调器压缩机组件的控制原理。空调器由交流220V为室内机进行供电，当启动空调器后，由室内机控制电路为室外机电源和控制电路进行供电，室外机电源和控制电路为变频模块提供供电电压和控制信号，由变频模块将控制信号和电源电压送至变频压缩机上，变频压缩机开始进行工作，由吸气口吸入制冷剂，经过压缩机对制冷剂进行压缩，由排气口排出，送入热交换系统中，进行热交换循环。

图6-10 带有调节螺钉的过热保护继电器

图6-11 空调器压缩机组件的控制原理

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在海信KFR—35W／06ABP型空调器中的压缩机驱动为变频压缩机，变频压缩机大都采用直流无刷电动机，采用变频驱动方式。此种电动机的定子线圈制成三组（三相方式），由驱动电路按顺序为定子线圈供电，使之形成旋转磁场。转子是由永磁体构成的，这样在启动和驱动时，驱动电流的相位必须与转子磁极保持一定的相位关系，因而在电动机中必须设有转子磁极位置的检测装置（霍尔元件），直流无刷电动机的结构如图6-12所示。

如图6-13所示，变频压缩机的直流无刷电动机采用变频驱动方式，需要专门的控制电路，即功率模块。它可以将直流电源变成驱动电动机旋转的交流电，从而驱动电动机旋转并实现对转速的控制。直流无刷电机的定子线圈被制成三组，由驱动电路按顺序为定子线圈供电，使之形成旋转磁场。且在直流无刷电动机的定子上装有霍尔元件，用以检测转子磁极的旋转位置，为驱动电路提供参考信号，将该信号送入智能控制电路中，与提供给定子线圈的电流相位保持一定关系，再由功率模块中的6个晶体管进行控制，按特定的规律和频率转换，实现电动机速度的控制，具体变频驱动的过程在第7章中进行详细介绍。

图6-12 直流无刷电动机的结构

图6-13 变频压缩机的驱动方式

（1）涡旋式压缩机的工作原理

图6-14所示涡旋式压缩机的工作原理。涡旋式压缩机的工作主要是由定涡旋盘与动涡旋盘实现，定涡旋盘作为定轴不动，动涡旋盘围绕定涡旋盘进行旋转运动，对压缩机吸入的气体进行压缩，使气体受到挤压，当动涡旋盘与定涡旋盘相啮合时，使内部的空间不断缩小，并且使气体压力不断增大，最后通过涡旋盘中心的排气口排出。

（2）旋转活塞式压缩机的工作原理

旋转活塞式压缩机采用电动机直接与偏心轴相连进行驱动，当电动机旋转时，带动偏心轴旋转，实现滚动转子沿着汽缸内壁转动，进行吸气、压缩、排气的循环动作，从而使制冷剂受到压缩，使之在制冷管路系统中循环运动，达到制冷效果。图6-15所示为旋转活塞式压缩机的顶部剖视图，可以看到滚动转子将汽缸内部划分为压缩室和吸入室两个部分。(www.xing528.com)

当压缩机内的电动机旋转时，偏心轴也随之旋转，同时带动滚动转子沿着汽缸的内壁转动，如图6-16所示。转动的同时，从吸气口中不断地有气体涌进吸入室，滚动转子顺时针转动时，吸气室的容积不断地增大，相应地导致压缩室的容积不断地减小，从而对压缩室内的气体进行压缩，使其内部的压力不断地升高，当压缩室内的压力大于排气管内的压力时，

图6-14 涡旋式压缩机的工作原理图

图6-15 旋转活塞式压缩机顶部剖视图

排气阀被打开，压缩后的气体通过排气口不断地排出。随着偏心轴的不断旋转，气体不断地被吸入和排出，从而实现压缩机循环运行。

图6-16 旋转活塞式压缩机的工作原理图

（3）过热保护继电器工作原理

图6-17所示为过热保护继电器的工作原理，过热保护继电器主要用于检测压缩机的温度，当压缩机温度正常时，过热保护继电器上金属片上的动触点与内部的静触点进行接触，通过接线端子连接的线缆将电源传输到压缩机动机绕组上，空调器控制电路控制压缩机正常运转；当压缩机温度过高时，过热保护继电器双金属片上动触点与内部的静触点分离，断开供电电源，空调器控制电路控制压缩机停止运转，防止压缩机内部因温度过高而损坏。

图6-17 过热保护继电器的工作原理

2.空调器压缩机组件的检修流程分析

对空调器压缩机组件进行检修前，应根据压缩机组件的工作原理逐步进行检查，从而确定出故障范围，判断故障部位，图6-18所示为空调器压缩机组件的检修流程分析。

图6-18 空调器压缩机组件的检修流程分析