1.问题描述
材料经过涂料防护之后,在使用的过程中出现了涂膜起泡的现象,如图8—8所示。
图8—8 涂膜使用过程中气泡实例图
图8—8(a)为常规的机械表面距离地面较近的部位,而图8—8(b)为汽车的局部出现的起泡现象。
2.原因分析
涂膜起泡的现象,实际上无论是在检测耐溶剂性能,还是在检测多种老化性能的过程中都会出现。也就是多种因素都会导致涂膜的起泡现象。本小节并不会对所有的起泡原因进行分析,只是笼统地分析涂膜的起泡原因。其中使用过程中出现气泡的主要原因有以下两种。
(1)涂膜使用环境当中存在水分,无论是雾气(盐雾、水蒸气、高温高湿),还是液态的水,在阳光的照射之下(恒温耐水)出现了涂膜被水分渗透,将涂膜与材料之间的相互作用替换,进而出现涂膜鼓泡的现象。(www.xing528.com)
(2)涂膜在特殊的使用环境当中,会接触到溶剂、各种水溶液(酸性、碱性、盐水、水与其他溶剂的混合溶液等),使得涂膜被溶剂或水溶液渗透侵蚀,涂膜与材料之间的作用力被替代,造成涂膜起泡。
3.解决方案
要解决涂膜在使用环境当中的起泡问题,可从两个方面着手。
(1)提升涂膜表面的成膜致密性和疏水疏油性,当涂膜表面致密时,水和溶剂无论是液态还是气态都更加难以侵蚀到涂膜内部。而当涂膜表面具有较强的疏水疏油性能时,涂膜自身能够排开溶剂侵蚀的作用,能够更好地保持涂膜不被侵蚀。
(2)增强涂膜与材料之间的相互作用,只有当涂膜与材料之间的相互作用更强,强于溶剂与基材以及溶剂与涂膜的相互作用时,涂膜与材料之间的相互作用就不容易被替代,进而不会出现溶剂侵入涂膜之后,直接导致涂膜起泡,形成与材料分离的状况。具体方式有,在金属表面涂装时,选择加入成膜过程中能够呈现出酸性的物质,增强涂膜与金属表面的结合;在塑料表面进行涂装时,选用与塑料材料表面基团具有渗透性和反应活性的涂料系统来提升涂膜与材料之间的相互作用。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。