1.水平校正
机器移动到适当的位置，置入脚碲垫板，调节四个角的高度，调整脚碲垫板上的高度调整螺丝，用水平仪测量，使机器处于水平状态，待确定后，拧紧固定螺丝，防止变位。
2.电源测量
在电源入口处测量，测量三相电源的电压是否正确和符合机器的规定电源要求；确定后，逐线固定，确定无误后方可通电。
3.空运转
在机器的电脑上输入基本参数，进行摇床校正、副罗拉校正、编码器校正、选针时间校正、机头原点校正，待上述做好之后进行空运转，空运转时，调整机头左右（空运转的程序是6＋6细目无纱线编织），测试1～8号纱嘴，测试不少于48h，目的是让新机器的每个零件得到磨合，针板和导轨上油时间为24h／次。
4.编织前调整
把机头盖打开，程序为总针数，调整切换器的高度（0.3～0.5mm），切换器的切换头左右吃纱嘴对称，调整毛刷位置，毛刷前后标准为与出针平行而贴在针上，毛刷高度则为吊目（即集圈）高度盖到针头，将所有天线及侧天线调好，纱嘴保持松紧适当，布轮托和主罗拉拉力调整适当（凭经验）。
5.空线起床
先检查纱嘴使用状况（高度、前后、上下的间隙）；检查编幅（开针数的状况）；度目；速度；罗拉；副罗拉拉力和开合；纱嘴停放点；检查执行书面速度，其底度目20，副罗拉开合20，侧罗拉拉力77，速度100／40%（全速为100，现在速度为40）。
6.6＋6细目编织
目的使针路与针板编织融合，使织针在针槽里灵活，并坚持选针情况——有无乱花现象。
7.量度目（线圈大小）
度目值为50时，30cm纱线编织出9cm织物，使前后床的各个系统测量的度目一样，针号不同的机型数值不一样。
8.翻针测试(www.xing528.com)
用翻针程序编织翻针测试，看前针床和后针床与各口间是否有时间差，可移动机头上下来调整翻针的时间差。
9.再次量度目
观察上述动作正确后再次量度目，因为翻针调节移动机头的上下，造成了度目的变动，因此重复步骤7测量度目。
10.总针校正
用四平目（满针罗纹编织）程序编织测试，看机器喂纱快慢，从织出的布片上比较，调整方法，松开机头上的圆拱螺丝，左右移动机头盒使喂纱平均，使四平目平整。即看是否大小目。
11.双色总针
选取两种不同颜色的纱线用双系统同时编织四平目，目的是观察两个系统成圈是否有大小目，有大小目时重复步骤8。
12.起底单纱
两个系统分别使用编织纬平组织，看度目是否有单线，目的是观察吃针吃太多时是否有单线，有则重复9。
13.6＋6双色提花编织
因翻针测试调整机头上下，总针测试调整了机头左右，造成了选针时间上的变动，故再次做6＋6双色提花编织来观察选针时间是否正确，利用电脑的参数校正来改变选针时间，此测试由底速开始，慢慢加速到最高速度120cm／s，如果都无乱花出现则调整完成。
14.翻针编织吊目
测试翻接针时是否有单线出现，有时则重复步骤6～11，则视吊目有无乱花产生及吊目位置有无吐纱。乱花则调整机器电脑参数，吐纱解决。
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