致命瑕疵：前后颜色不一

1.问题描述

对工件进行涂装时，颜色一致性的控制是涂装行业里始终如一的追求，更是终端客户对于涂装企业在外观检查上的基本要求。

而在涂装施工过程中，同一批涂料，针对同一类/批工件进行批量化施工时，可能出现涂装前后有一定色差，甚至大面积施工工件在不同的区域呈现出明显色差的现象。

2.原因分析

涂装过程中出现前后颜色不一致，涉及的影响因素有以下几点。

（1）涂装工件表面颜色前后颜色不一致，会导致涂装后呈现出前后颜色不一致；如图4—17所示，同样的涂膜厚度，在白色底与黑色底上面涂装同样的涂料，最终呈现出来的涂装完的工件前后颜色也不一致。

（2）涂装过程的控制没能达到前后一致，导致涂装呈现出来的颜色前后不一致。涂膜的厚度不一致会直接导致涂膜的颜色不一致，如图4—17所示，当涂膜未能达到完全遮盖住底色时，厚度不一致会显著影响前后颜色的一致性，同时当涂膜厚度完全盖住底漆之后，如果涂膜厚度持续升高，颜色也会有所变化，也将呈现出色差的变大。另外如果对于铝粉系列涂料，涂装施工的一涂厚度不一致，涂料自身颜色都将出现色差，必将导致工件最终涂装之后呈现出来的颜色有色差。如图4—17所示，同一涂料对于不同黑白底材进行涂装时，无论是白色还是黑色底材，当涂膜厚度不能达到一定数值时，涂膜不能完全盖住底材颜色，会出现显著的色差。同时，完全遮盖白色底材涂膜厚度要小于完全遮盖黑色底材所需的涂膜厚度。

图4—17　涂料涂膜厚度与标样对比的色差点集图(www.xing528.com)

（蓝色点集代表白色底做涂膜，红色点集代表黑底上做涂膜）

（3）施工涂料干燥速度的不同，使得涂膜颜色不一致。前后环境以及溶剂的不同会改变涂料的干燥速度，进而导致前后涂装形成的涂膜颜色不一致。

3.解决方案

涂装企业在对工件进行涂装时，要有效地避免前后涂装颜色不一致的问题需要注意以下几个方面。

（1）需检查前后使用的涂装产品的色差是否在我们设定的色差控制范围，以排除涂料供应商在颜色调节上的批次稳定性导致前后涂装的颜色不一致。其次要确定涂装前已经将涂料原漆搅拌均匀，开稀之后的涂料产品已经搅拌均匀，避免涂料搅拌不均匀导致的前后颜色不一致。

（2）涂料施工要根据环境所需，用合适的稀释剂调节挥发干燥的速度，减少涂料施工时，干燥速度的骤变带来的涂膜的颜色不一致。

（3）在施工工艺上做出严格的控制，确保施工过程中涂装效果的一致性，同时对于铝粉系列涂料，要在涂装的过程中不断地对涂料进行搅拌，以避免在施工过程中，铝粉和其他色料出现分离状态，从而导致涂装呈现的颜色不 一致。