涂装工艺中漏涂的原因分析与改善措施

1.问题描述

涂料在涂装的过程中，在工件指定需要喷涂的面上出现了局部没有喷涂，或者没能完全盖住底的一种涂装缺陷问题，称为漏涂。漏涂在人工喷涂的施工工艺当中，时有发生，主要表现为个别不良或一定比例不良，在机器人喷涂的时候则是可能造成批量的不良现象。常见的漏涂的现象如图4—3所示。

图4—3　漏涂现场实例图

2.原因分析

涂装过程中，在涂料的选择等诸多因素得到有效的控制的情况下，出现漏涂的根本原因就是涂装工艺上，未能有效地根据工件的性状与面积大小，调节扇面和走枪程序与次数，使得在指定涂装区域未能达到应有的喷涂量，进而呈现出了漏涂。

尤其是以人工喷涂为主的涂装过程中，由于人为操作的随意性，未能严格按照设定的程序来喷涂，而涂装结束后不进行整个涂装状态的检查就容易出现漏涂的现象。(www.xing528.com)

对于机器人涂装来讲，在根据实际需求调节喷枪以及程序打样满足涂装需求之后，而在实际涂装生产的过程中出现了漏涂问题。这类问题主要是因为实际生产的过程中，最终涂装的厚度未能稳定控制在合格范围，漆料在施工过程中的局部变化导致涂装未能达到全面盖住底材的漏涂问题。

3.解决方案

要有效地解决人工喷涂出现漏涂的问题，需要针对工件设定有效的涂装步骤和走枪程序，在涂装几遍以及喷枪扇面等方面的控制上做出明确设定。同时要求喷涂工人，在坚决执行设定涂装程序的基础上，喷完一个工件之后，首先自身检查一遍，看是否有漏涂的问题，如果有，现场进行修补，避免漏涂。

对于机器人涂装出现的局部漏涂来讲，就需要对程序设定以及喷枪的扇面和出漆量来调节解决。在程序设定的时候，主要以最薄涂装部位的膜厚能够达到要求涂装厚度底线的10%以上，以便确保产品在涂装出现微小变化的时候避免漏涂的问题。