固化工艺在涂料生产中的应用及问题解析

涂料（粉末涂料除外）是将防护和装饰材料相对均匀的液化以便于涂装施工。而对工件进行涂装之后，只有当涂料固化之后形成了涂膜，才能达到防护和装饰的效果。而在涂装生产过程中，涂装的干燥工艺主要有自然干燥固化、强制干燥固化两大类。

1.自然干燥固化

自然干燥固化，顾名思义，就是对工件进行涂装施工之后，便将工件放置于自然环境当中，让涂料中的溶剂在自然的环境中挥发完全，且在溶剂挥发的过程中发生一些物理化学变化进而形成固体涂膜的过程。

自然干燥属于最原始的涂料干燥工艺，适用于无须加热烘烤成膜的涂装，在大型机械设备以及室外防腐维护等领域得到了广泛应用。自然干燥的涂装过程，操作简单，能耗低，但由于涂料干燥依赖于自然环境，而环境时时刻刻都处于变化的状态当中，这使得涂料施工后干燥周期长，且存在较大的不确定性，不同环境下形成的涂膜性能也会存在一定的差异。另外工件涂装之后不能包装，需要大面积的场地陈列产品以待产品的干燥，这会影响后续的包装和运输工作的效率。(www.xing528.com)

2.强制干燥/固化

强制干燥是大规模工业生产的产物，是以流水化作业的方式，在流水线上对需要涂装的材料进行喷涂/滚涂/淋涂之后，随着流水线进入强制干燥的烘道/光固化区域，在可控的时间内，实现涂膜的表干或者实干。强制干燥最为主要的方式就是加热固化，对于水性涂料还需要进行除湿以及微波干燥等工艺。强制干燥的过程需要耗能，会造成局部环境的溶剂含量较高，造成极大的局部环境的污染，对作业工人的健康造成威胁。

另外一种强制干燥的方式是通过紫外光/发光二极管（Light Emitting Diode，LED）光固化实现强制干燥，也就是涂装完成之后的工件，经过流平、闪干之后，便通过人工紫外光区/LED光区，使得涂膜在高能量光线的作用下，发生固化形成交联，同时辅以一定的烘烤温度，将涂料当中的溶剂强制挥发出涂膜，进而达成涂膜完全干燥的工艺。