涂装方式选择及优化设计，静电喷涂等新技术介绍

涂装方式主要讨论的是涂装施工方式，常规的涂装方式有：喷涂、刷涂、滚涂、淋涂。每一种涂装方式都具有其自身的优缺点，都有其特定的应用领域。在对材料进行涂装时，需要根据实际需求进行涂装方式的选择，并做出合理的施工流程的设计。其中几种常用的涂装方式的介绍如下。

1.喷涂

喷涂是借助于压力或离心力使涂料液体通过特殊设计的喷枪或碟式雾化器结构，使其分散成均匀而微细的雾滴，黏附于被涂物表面的涂装方法。喷涂可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及由这几种喷涂形式衍生出的其他喷涂方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂工艺当中常规的空气喷涂对于涂料的使用效率为30% ～ 60%，基于涂料当中的溶剂挥发，会造成污染环境，同时不利于人体健康，且涂料的利用率不高。而静电喷涂以及其他更新的涂装技术，能够有效地提升涂料的使用效率，并降低涂装对于环境的污染。

为了能够满足实际涂装效果的需求，涂装设计者会对涂装车间提出涂装环境达到百万级到百级的无尘的要求。为了实现喷涂的自动化，整个过程涉及喷枪系统、喷涂系统、供漆系统、干燥系统、喷涂工件输送系统，以及满足环保要求的废水、废气处理系统等。而且所有涉及的系统不仅要完备，更是需要无缝衔接的匹配联动。

喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，根据产品外观装饰和性能要求的差异，可进行多样化的系统调整。喷涂工艺能够满足几乎所有外观装饰与性能要求，能够最完美地呈现涂料对于物体的装饰作用。因而应用范围广，主要涉及五金、塑料、家私、军工、船舶、建筑等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。

2.刷涂

刷涂是利用各种涂料刷子（毛刷为主）蘸取涂料，用刷子在制品表面进行涂刷，然后通过涂料自流平、干燥形成均匀涂膜的一种涂装方法。刷涂是现代化涂装当中最早应用的涂装方法。

刷涂法的优点是：工具简单、节约油漆、施工方便、易于掌握、灵活性好，而且对于油漆品种的适用性也强，除了特快干的油漆外几乎所有的液体油漆都可以用刷涂的方法施工。而且，用刷涂法在钢铁等表面多孔、不规整的材料上进行涂装时，漆液较易依靠刷涂的外力渗透到工件表面的微孔，因而也就增强了油漆对钢铁表面的附着力，为工件提供更好的防护作用。

刷涂法的缺点是：由于手工操作，所以劳动强度高、生产效率低，不适用于快干性油漆，需要根据实际情况进行专门调漆，若施工人员操作不熟练，动作不敏捷，涂膜会产生刷痕、流挂和刷涂不均匀等缺陷。刷涂是涂料施工当中最为古老的涂装工艺，当前依旧能够在社会生活的民用涂装当中得到广泛应用，如民用家装、防腐等。

3.滚涂

滚涂是使用滚筒或者滚涂设备蘸取涂料之后，紧贴涂装材料表面，通过滚筒的转动将涂料涂覆于被涂装材料表面，通过涂料自流平、干燥，形成均匀涂膜的一种涂装施工方法。(www.xing528.com)

滚涂工艺当中人工滚涂与刷涂具有一定的相似性，但是滚涂工艺继承了刷涂工艺的优点，同时大大提高了施工的效率。手工操作滚涂，也同样具有劳动强度较高，容易出现人为施工缺陷等缺点。滚涂常用于不具备喷涂条件的大范围车间机械设备以及家庭内墙等装饰涂装当中。对于当前市场当中大平面的施工，全自动化的滚涂方案已经得到了广泛应用，如卷钢、卷铝以及薄膜等材料的涂装，都主要以滚涂施工来实现。

4.淋涂

淋涂就是将涂料淋到被涂覆材料表面的一种涂装施工方法，人工淋涂经常会在实验室以及检测机构对涂料相关性能测试时得到应用。实际生产当中，对小批量物件进行涂装时，也有采用手工淋涂操作，向被涂物件上浇漆（俗称浇漆法），由于这种方式难以避免人为操作带来的缺陷，应用并不广泛。工业化的淋涂方案：将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵运送到高位槽循环使用。随着工业设计以及施工工艺的持续发展，针对大平面、平板以及弧度较小的产品表面进行大批量涂装时，通过淋涂自动流水线进行涂装，已经在市场当中得到了应用，如地板木器涂装、汽车配件等都获得了应用，当前也被称为幕涂或浇涂。

自动流水线淋涂工艺对单位时间涂覆到工件表面涂料量的控制有极高的要求，也就是在控制喷嘴的大小和形状或窄缝的宽度和形状上有极高的要求，必须有效控制产品表面各处的涂膜厚度相对均匀。如涂膜湿膜较厚，干燥过程中容易出现气泡，湿膜太薄则产品就会出现露底，淋涂不均匀、不到位等缺陷。对于有涂膜厚度要求的工件，当一次淋涂达不到厚度要求时，只能通过加淋来增加涂膜厚度。

自动化淋涂工艺效率极高，能够实现大批量自动化作业要求，对于涂料的使用率也非常高，但是淋涂工艺依赖于重力引起的涂料流动而实现涂覆，对于被涂覆表面有明确要求，局限于平板或其他适用于流体涂覆的表面工艺，适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装。

5.浸涂

浸涂是指将需要涂覆的材料浸入盛有涂装漆液的浸涂槽当中，浸润之后，将工件取出，通过重力作用，使得多余的涂料从涂覆材料表面流回漆液槽中，并且通过风刀以及人工处理将淤积在被涂覆材料上的漆液回收到漆液槽，而工件涂装完后，通过自然或强制干燥形成涂膜的一种涂装工艺。当前也有将工件浸润涂料之后，通过对工件的整体离心，甩掉工件表面多余的涂料，并且将甩出来的涂料回流到漆液槽当中，工件依靠传送带运送，经自然或强制干燥形成具有一定性能的涂膜，由于浸甩工艺在应用过程中常会造成工件之间的接触，导致工件表面涂膜不均匀，通常来讲该工艺必须经过两次及以上浸甩烘烤，才能最终完成具有一定功能的涂装。

无论是通过重力还是离心作用，如果浸涂在工件表面形成的涂膜的均匀性不够，表面装饰效果通常不能达到理想要求。常用于对外观装饰要求不太高而表面复杂的产品的涂装。常用的该类涂装的产品有钢铁件的车间底漆涂装、螺丝螺栓等紧固件以及其他表面结构复杂的产品。

6.其他

在涂装方式当中，以上仅仅对常规涂料的涂装进行了介绍，还有一些涂装方式以及其他新兴的涂装工艺，本书将在后续介绍当中做出更为详尽的介绍。