1.隔离开关的检修项目及工艺要求
（1）检查隔离开关绝缘子是否完整，有无电晕和放电现象。清扫绝缘子，检查水泥浇铸连结情况，有问题应及时处理或更换，用兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻。
（2）检查传动杆件及机构各部分有无损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象，定期检查润滑情况，必要时加以清理并加润滑油，对底座进行铲锈涂漆并确保其接地良好。
（3）检查触头接触是否良好，压紧弹簧的压力是否足够，清洁触头接触表面的污垢和烧伤痕迹。触指烧伤严重的应更换，导流铜辫子应无断股、折断现象，触指弹簧弹力不足的应更换，接触表面涂中性凡士林或导电硅脂，减小触头的氧化。
（4）按制造厂的技术参数复测开关的有关技术参数，如触头插入深度、同期度、备用行程张开角度等，不符合要求应重新调整。
2.隔离开关大修前的准备
（1）根据运行试验以及上次检修情况和现场观察，弄清隔离开关存在的问题，确定检修内容和重点检修项目，编制安全措施和技术措施。
（2）组织人力，安排施工进度。
（3）准备工具、机具、材料、测试仪器和备品备件。
（4）准备记录表格和检修报告等有关资料。
（5）按安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续。
隔离开关本身没有灭弧能力。因此，在变电所运行中，严禁用隔离开关拉、合负荷电流。
3.绝缘子检修
（1）固定绝缘子表面应光洁发亮，无放电痕迹、裂纹、斑点以及松动等现象，基座无变形、腐蚀及损伤等情况。
（2）活动绝缘子与操动机构部分的紧固螺钉、连接销子及垫圈应齐全、紧固。
4.接触面的检修(www.xing528.com)
（1）清除接触面的氧化层。
（2）检查固定触头夹片与活动刀片的接触压力，用0.05 mm×10 mm的塞尺检查，其塞入深度不应大于6 mm。如接触不紧时，对于户内型隔离开关可以调刀片两侧弹簧的压力，对于户外型隔离开关则将弹簧片与触头结合的铆钉铆死。
（3）在合闸位置，刀片应距触头刀口的底部3～5 mm，以免刀片冲击绝缘子。若间隙不够，可以调节拉杆长度或拉杆绝缘子的调节螺钉的长度。
（4）检查两接触面的中心线是否在同一直线上，若有偏差，可略微改变静触头或磁柱的位置予以调整。
（5）三相联动的隔离开关，不同期差不能超过规定值。否则，应调整传动拉杆的长度或拉杆绝缘子的调节螺钉的长度。
5.操动机构的检修
（1）清除操动机构的积灰和脏污，检查各部分的螺钉、垫圈、销子是否齐全和紧固，各转动部分应涂以润滑油。
（2）涡轮式操动机构组装完毕后，应检查涡轮与涡杆的配合情况，不能有磨损、卡涩现象。
（3）操动机构检修完毕，应进行分、合闸操作3～5次，检查操动机构传动部分是否灵活可靠、有无松动现象。
6.触头表面黑色附着物的处理
（1）隔离开关在长期运行中，受到外界空气的影响和电晕作用，在镀银触头上将会形成一层黑色的附着物（硫化银），降低了触头接触面的导电性能。检修时不能用细砂纸打磨，以免损坏银层，可用氨水洗掉触头表面的硫化银，其方法是：拆下触头用汽油洗去油泥，用平锉刀修平触指上的伤痕，置于含量为25％～28％的氨水中浸泡约15 min后取出，用尼龙刷子刷去硫化银层，再用清水冲后擦干，涂上一层中性凡士林即可。
（2）室内运行的隔离开关，可用防银变色剂处理镀银触头表面，这样既不影响接触电阻，又可防止银离子与大气中硫化物反应生成黑色附着物。
7.隔离开关大修后的试验项目、周期和要求
根据《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596—1996），隔离开关的试验项目、周期和要求见表5-5。
表5-5 隔离开关的试验项目、周期和要求
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