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变压器套管检修中氧化镁和水泥胶合剂的配制成分

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:表3-13镁、水泥胶合剂的配制成分(重量比)氧化镁又名苦土粉。密度为3.1~3.4g/cm3,氧化镁含量不低于85%。氧化镁在储存中容易受潮,如发现结块时,必须烤干。瓷粉的颗粒与氧化镁大致相同,如无瓷粉,可用石英砂或将旧瓷件碾碎过筛代替。

变压器套管检修中氧化镁和水泥胶合剂的配制成分

1.变压器套管检查和修理

抹去套管表面的灰尘和油垢,对套管进行下列检查和修理:

(1)检查套管瓷质表面是否光滑,有无裂纹、破碎、放电烧伤等情况。

(2)检查瓷套和法兰接合处的胶合剂是否牢固可靠,有无脱落或松动现象。当发现胶合剂脱落或接合处松动时,则应重新胶合或更换新套管。

(3)检查各部衬垫密封是否良好,有无漏油情况。如发现轻微漏油,可拧紧法兰盘螺栓,无效时则应更换新的密封衬垫。

(4)检查膨胀器有无裂纹,如有破损应查明原因并更换备品。若发现呼吸孔堵塞,应进行穿通。更换的膨胀器表面应涂白漆(在背阳面应留一条缝不涂漆,以便看油位)以防止套管内的绝缘油长期受日光照射而加速老化。

(5)检查油位是否正常。在一般正常温度下(15~20℃)油面应在膨胀器全高的1/2处。否则应补注合格的新油,或放出多余的油。

(6)取油样做简化试验,如不合格则应将旧油放掉更换新油。

2.变压器套管胶装

(1)镁、水泥胶合剂法。镁、水泥胶合剂的配制成分见表3-13。

表3-13 镁、水泥胶合剂的配制成分(重量比)

氧化镁又名苦土粉。密度为3.1~3.4g/cm3,氧化镁含量不低于85%。其中氧化钙含量不大于4.5%,粒度为通过100孔/cm2筛,外观呈白色。氧化镁在储存中容易受潮,如发现结块时,必须烤干。(www.xing528.com)

瓷粉的颗粒与氧化镁大致相同,如无瓷粉,可用石英砂(高压熔断器中的石英砂)或将旧瓷件碾碎过筛代替。

氯化镁溶液的配制是在陶瓷槽内先放1体积的水,再逐渐倒入1.5体积的盐酸搅拌均匀后(密度为1.08~1.09g/cm3),然后陆续加入苦土粉,直到溶液呈中性(用试纸检查)为止。待沉淀6h后,在15~20℃室温下测其密度应为1.2g/cm3,如高于1.2g/cm3则加水,低于1.2g/cm3则加苦土粉与工业盐酸。配制时要均匀搅拌,比例要严格。配制后,应在15 min内用完。胶合后在室温下静放约24h即可干透。

(2)氧化铅—甘油胶合剂法。氧化铅—甘油胶合剂的配置有稠配方和稀配方两种:稠配方为氧化铅400g加甘油100g;稀配方为氧化铅300g加甘油100g。

该胶合剂30 min即可干涸,配完后应在5 min内用完。胶合后以在室温下干燥为宜,时间约为8~10h。

无论采用何种胶合剂,在胶装时都应注意胶合面不得有油垢、锈迹和杂质;密封胶垫应压紧,法兰应改正,法兰与瓷件间隙应均匀;胶合剂浇入后应捣结实,不应有气泡存在;胶合剂干涸后,于表面涂封口胶;浇装时,气温不能低于15℃,不高于35℃。

(3)封口胶的配制法。封口胶的配制成分见表3-14。

配制方法是将漆溶于酒精(可在40℃以下加热,以加速溶解),溶解后用纱布滤去杂质,并逐渐加入氧化铬,充分搅拌即成,装入密封的罐内待用。

表3-14 封口胶的配制成分(重量比)

表3-15 水泥浇装的配制成分(重量比)

(4)水泥浇装法。水泥浇装的配制成分见表3-15。500号水泥3份;河砂1份;清水1份。

施工时应注意:用60孔/cm2筛筛过水泥和河砂后用清水调成糊状;灌入时不应有气泡;浇装后用湿布包上,应不断浇水,经24h后取下湿布,移到水槽中;用水蒸气加热水槽,使水温均匀保持在70~80℃左右,不少于24h;在水煮时间达到后停止加热,使温度逐渐下降,冷却速度不要太快,不得少于2h,夏季冷至40℃,冬季冷至30℃取出套管;套管水煮完毕,12h后经检查无缺陷将表面涂5091号漆1~2层,干燥后表面再涂灰瓷漆。

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