1.什么是机械加工工艺过程和机械加工工艺规程？工艺规程在生产中起什么作用？
2.试述工序、工步、走刀、安装、工位、定位的概念。
3.试述设计基准、定位基准、工序基准、测量基准的概念，并举例说明。
4.编制机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些？
5.什么是粗基准和精基准？试述其选择原则。
6.机械加工为什么要划分加工阶段？各加工阶段的作用是什么？
7.举例说明在机械加工工艺过程中，如何合理安排热处理工序位置？
8.毛坯类型有哪几种？选择毛坯类型应考虑哪些因素？
9.题9图所示端盖零件加工时的设计基准和定位基准是哪些？
10.如题10图所示Α、Β、C面，φ10+0.027mm及φ30+0.033mm孔均已加工。试分析加工φ12+0.018mm孔时，选用哪些表面定位最合理？为什么？
题9图
题10图
11.如题11图所示零件，在加工过程中将Α面放在机床工作台上加工Β、C、D、E、F表面，在装配焊接A面与其他零件连接。试说明：
（1）A面是哪些表面的尺寸和相互位置的设计基准？
（2）哪个表面是装配基准和定位基准？
题11图
12.如题12图所示为箱体零件图及工序图，试在图中指出：
（1）平面2的设计基准、定位基准及测量基准；
（2）孔4的设计基准、定位基准及浏量基准。
题12图(www.xing528.com)
13.试拟订题13图所示零件的机械加工工艺路线（包括工序名称、加工方法定位基准）。已知该工件的毛坯为铸件（孔未铸出），生产规模为成批生产。
题13图
14.现大量生产一种直径为
长200 mm，表面粗糙度Ra为0.2μm的小轴，毛坯为热轧棒料，经过粗车、精车、淬火、粗磨、精磨达到图纸要求。现给出各工序加工余量及工序尺寸公差如题14表所示。毛坯的尺寸公差为1.5 mm。试计算工序尺寸，标注尺寸公差，并计算精磨工序的最大余量和最小余量。
题14表 mm
15.题15图（a）所示为轴套类零件图，题15图（b）所示为车削工序图，题15图（c）所示为钻孔时三种定位方案的加工简图。钻孔时为保证尺寸10 mm±0.1 mm，试计算三种定位方案的工序尺寸及其公差。
题15图
（a）零件图；（b）车外圆及端面；（c）钻孔
16.题16图所示轴的部分工艺为：车外圆至
铣键槽深度为H，热处理，磨外圆至
设磨后外圆与车后外圆的同轴度公差为φ0.05 mm，求保证键槽深度为φ4.2 mm的铣键槽深度H。
17.设一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序为：
①车内孔
②碳氮共渗，要求工艺碳氮共渗层深度为t；
③磨内孔
要求保证碳氮共渗层深度为0.1～0.3 mm。试求碳氮共渗工序的碳氮共渗层深度t及其公差。
18.题18图所示零件除φ25Η7 mm孔外，其他表面均已加工，试求：当以A面为定位基准加工φ25Η7 mm孔时的工序尺寸及偏差。
题16图
题18图
19.什么叫时间定额？单件时间定额包括哪些方面？
20.提高机械加工生产效率的工艺措施有哪些？
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