机床和工艺装备的选择策略

1.机床的选择

确定了工序集中或分散的原则后，基本上也确定了设备的类型。如工序集中时，可选择高效、多刀、多轴机床；若采用工序分散原则，可选用简单通用的机床。

在选择机床时应注意以下几点：

①机床的主要规格尺寸应与加工零件的外形轮廓尺寸相适应，即小零件应选小的机床，大零件应选大的机床，使设备合理使用。

②机床的精度应与工序要求的加工精度相适应，即加工高精度的零件应选择高精度的机床，在缺乏精密设备时，可通过设备改装，以粗代精。

③机床的生产率与加工零件的生产纲领相适应，即单件小批量选择通用设备，大批大量选择专用设备。

④机床的选择应结合现场的实际情况，即现有设备的实际精度、类型及规格状况、设备负荷的平衡状况以及操作者的实际水平等。

2.工艺装备的选择(www.xing528.com)

工艺装备包括夹具、刀具、模具和量具等。

（1）夹具的选择

一般而言，单件小批量生产应尽量选择通用夹具，如各种卡盘、平口钳、回转台等。大批大量生产应尽量选择高生产率的气、液传动的专用夹具，也可选择成组夹具。夹具的精度应与加工精度相适应。

（2）刀具的选择

一般情况下采用标准刀具，必要时也可采用各种高生产率的复合刀具，以及一些专用刀具。刀具的类型、规格及精度等级应符合加工要求。

（3）量具的选择

单件小批量生产应选择通用量具，如游标卡尺和百分尺等；大批大量生产应选择各种量规和设计一些高生产率的专用量具。量具的精度必须与加工精度相适应。