工艺基准：概念与分类详解

基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。根据作用的不同，基准可分为设计基准和工艺基准两大类。

图4-5　轴套零件

1.设计基准

设计基准是设计图样上所采用的基准。这是设计人员从零件的工作条件、性能、要求出发，适当考虑加工艺性而选定的。如图4-5所示的轴套零件，端面B和C的位置是根据端面A而确定的，所以端面A就是端面B和C的设计基准；外圆φ30h6的设计基准是内孔轴线D。

2.工艺基准

零件在工艺过程中所采用的基准，称为工艺基准。工艺基准根据用途不同，可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

（1）工序基准

工序基准指的是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准，即工序图上的基准。图4-6（a）所示为钻孔的工序简图，本工序是钻D1孔，保证工序尺寸H和L，则本工序的工序基准分别为孔D2的轴心线和端面C。

图4-6　钻孔工序

（2）定位基准

在加工中用以确定工件在机床或夹具上的正确位置的基准，称为定位基准。(www.xing528.com)

如图4-6（b）所示，工件钻孔时装夹在钻模中，端面A与夹具的平面相接触，内孔D2与短圆柱销相接触，从而实现了定位，故端面A和D2的轴心线B为本工序的定位基准。

（3）测量基准

零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及位置的基准，称为测量基准。如图4-7所示，表示了对C+D/2的工序基准、定位基准和测量基准。

图4-7　工序基准、定位基准和测量基准示意图

（4）装配基准

装配基准是在机器装配时，用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。如轴套的内孔、主轴的轴颈、箱体零件的底面等都是装配基准。

3.基准的分析

分析基准时，应注意以下两点：

①作为基准的点、线、面在工件上不一定存在（如球心、轴心线、中心平面等），通常由某些具体表面来体现，这些表面称为基面。例如，三爪卡盘夹持圆轴，实际定位基准是轴心线，而与卡爪接触的是外圆柱面，外圆拄面即为定位基面。又如图4-7（a）所示，工件以外圆柱面在V形块上定位，定位基面是外圆柱面，而定位基准是轴心线。

②各表面间的位置精度（如平行度、垂直度）也有基准关系。