【摘要】：此外，各种类型表面的不同组合，形成零件各自的结构特点。零件的结构工艺性，是指零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。零件的结构工艺性较好，则可提高生产率，降低制造成本。表中A栏表示零件工艺性不好的结构，B栏表示工艺性好的结构。如在结构工艺性分析中发现问题，工艺人员可提出修改意见。表4-8零件机械加工结构工艺性实例续表
由于使用场合及使用要求不同，机械零件的形状结构、几何尺寸和技术要求千差万别，具有不同的特点。但从几何角度观察不难发现，各种零件都是由一些基本面和特形面构成的，如平面、内外圆表面、圆锥面、螺旋面、渐开线齿形面等。因此，应从形体分析入手弄清零件的结构，确定构成零件的表面类型。表面类型是选择加工方法的基本依据，如平面可用铣削、磨削加工出来，内孔表面可通过钻、扩、铰、镗和磨削等方法获得。
此外，各种类型表面的不同组合，形成零件各自的结构特点。如以内外圆表面为主，既可组成轴、盘类零件，也可组成套、环类零件；对于轴而言，既可以是粗轴也可以是细长轴，而零件的结构特点不同，其加工工艺将有很大差别。
同样，功能作用完全相同而结构上却不相同的两个零件，它们的加工方法与制造成本往往也有很大差异。因此，在研究零件的结构时，还要注意审查零件的结构工艺性。零件的结构工艺性，是指零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。零件的结构工艺性较好，则可提高生产率，降低制造成本。
表4-8列出了零件加工工艺性对比的一些实例。表中A栏表示零件工艺性不好的结构，B栏表示工艺性好的结构。如在结构工艺性分析中发现问题，工艺人员可提出修改意见。(www.xing528.com)
表4-8 零件机械加工结构工艺性实例
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