1.耐工业大气腐蚀的涂装设计
工业大气，是指一般工业厂区的大气，大气中含有一定的二氧化硫和其他有害物质。
（1）现场施工的涂装设计 现场施工，是指在安装现场进行临时性、小批量构件的涂装，钢材表面处理，不能采用喷射和酸洗方法除锈，而只能采用手工除锈的条件。现场施工耐工业大气的涂装设计见表7-6。
表7-6 耐工业大气的涂装设计（一）
设计特点：涂层结构由底漆、中间漆和面漆组成，比较合理，各层间的配套性也很好。
涂料品种的选择：底漆选择了防锈性能好、渗透性强的品种，适用于除锈质量较低的涂装工程；中间漆选用了防潮性和耐候性优良、附着力好的去铁醇酸防锈漆；面漆选择了光泽好，耐候性优良、施工性能好的醇酸磁漆。其缺点是红丹油性防锈漆干燥较慢，施工性能较差。
涂层厚度基本适当，但有些偏低。
（2）工厂施工的涂装设计 工厂施工，指在金属结构厂或加工厂进行的涂装。工厂施工耐工业大气的涂装设计见表7-7。
表7-7 耐工业大气的涂装设计（二）
设计特点：涂层结构除用底、中、面层结构型式外，底、中、面漆全部选用醇酸系列涂料，各层间的配套性极好。
涂料品种的选择，与表7-6设计相比，底漆选用了防锈性能好、干燥快的红丹醇酸防锈漆，加速了施工进度，并且保证质量有一定作用；中间漆和面漆与前设计相同。
2.耐化工大气腐蚀的涂装设计
化工大气，是指化工工业区的大气，大气中含有二氧化硫和其他有害物质外，还含有化工生产过程中产生的腐蚀性气体物质。
耐化工大气腐蚀涂装设计见表7-8。
表7-8 耐化工大气腐蚀的涂装设计
设计特点：对涂料品种的选择。氯磺化聚乙烯漆具有优良的耐酸、耐碱、耐水、耐化工大气、耐寒、耐热和优异的耐候、耐臭气性能。底漆的附着力和除锈性比过氯乙烯漆好；中间漆为厚浆型的，可以增加涂层厚度，省工省费用；面漆耐化学性优良、耐候性优异。由于底、中、面漆都选用了氯磺化聚乙烯漆，各层间的配套性良好。涂层厚度较为合理。
3.高温工程涂装设计
高温工程，是指被涂物在高温环境条件下使用的工程，如高炉、热风炉、烟囱、高温热气管道、加热炉、热交换器等工程的涂装，长期使用温度为400℃以下。涂装设计见表7-9。
表7-9 高温工程涂装设计(www.xing528.com)
设计特点：底漆为E06-28无机硅酸锌底漆，该漆附着力好、干燥快、耐温高，具有阴极保护作用；面漆为W61-64有机硅高温防腐漆，具有优良的耐热性、耐潮湿、耐水和耐候性。
4.涂装体系和要求
（1）涂装施工要求 在涂装施工中有三点要求：①被涂装的设备、管道务必按除锈标准去除锈蚀和油渍、杂物；②涂装时的环境温度在5℃以上；③涂装时的环境相对湿度必须小于85%，严禁在阴雨天气进行涂装作业。
（2）涂装体系举例 笔者整理的袋式除尘设备与管道的涂装体系见表7-10～表7-15。
表7-10 常温下除尘设备与管道涂装设计
表7-11 中常温下除尘设备与管道涂装设计
注：除尘设备焊接较多，底漆应采用可焊接涂料，确保焊接质量，提高焊缝处涂层的防腐效果。
表7-12 高温下除尘设备与管道涂装设计（一）
注：高温面漆颜色与色标基本相似。
表7-13 高温下除尘设备与管道涂装设计（二）
注：高温面漆颜色与色标基本相似，耐高温漆耐热温度：白：200℃；灰：350℃；棕色：350℃；大红：400℃；中黄：400℃；蓝色：250℃；绿色：500℃；铁红：450℃。
表7-14 高温下除尘设备与管道涂装设计（三）
表7-15 高湿常温除尘设备与管道涂装设计
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
