仓式泵输送装置的下引式气力输送仓泵及双仓泵输送能力计算方法

1.仓式泵输送装置的特点

仓式泵输送装置是另一种高压气力输送装置。仓式泵输送系统，属于一种正压浓相气力输送系统，主要特点如下：①灰气比高，一般可达25～35kg灰/kg气，空气消耗量为稀相系统的1/3～1/2；②输送速度低，为6～12m/s，是稀相系统的1/3～1/2，输灰直管采用普通无缝钢管，基本解决了管道磨损、阀门磨损等问题；③流动性好，粉尘颗粒能被气体充分流化而形成“拟流体”，从而改善了粉尘的流动性，使其能够沿管道浓相顺利输送；④助推器技术用于正压浓相流态化小仓泵系统，从而解决了堵管问题；⑤可实现远距离输送，其单级输送距离达1500m，输送压力一般为0.15～0.22MPa，高于稀相系统；⑥关键件，如进出料阀、泵体、控制元件等寿命长，且按通用规范设计，互换性、通用性强。

2.仓式泵分类

仓式泵按出料方式分为脉冲式、上引式、下引式和流态化式等，分别如图6-41～图6-42所示。按布置方式一般又分为单仓布置和双仓布置。单仓布置的仓泵每台可单独进料或数台同时进料，但每条灰管只能供一台仓泵排灰，双仓布置的仓泵进出料是相互交替进行的。

1）脉冲气力输送仓泵（见图6-41）适用于短距离输送，输送浓度高、流速低，配用的输灰管道直径小、磨损轻微。

图6-41 上引式气力输灰系统

1—灰斗 2—进料阀 3—进料阀 4—进气管 5—出料管 6—平衡管 7—气化罐检修孔 8—进料口

2）上引式仓泵则比较适于长距离输送，输送浓度较低、输送稳定性好、流速较高，管道易磨损。

3）下引式气力输送仓泵适用于中短距离输送，输送浓度高、出力大。

4）流态化仓泵适用于中距离输送，输送浓度高、流动工况好、出力大。

3.仓式泵的结构

仓式泵的结构如图6-43所示，它由灰路、气路、仓泵体及控制等部分组成。流态化小仓泵的出口位于仓泵上方，采用上引式。它的优越性是灰块不会造成仓泵的堵塞。流态化小仓泵采用多层帆布板或宝塔形多孔钢板结构。压缩空气通过气控进气阀进入小仓泵底部的汽化室，粉尘颗粒在仓泵内被流化盘透过的压缩空气充分包裹，使粉尘颗粒形成具有流体性质的“拟流体”，从而具有良好的流动性，它能将浓相输送，从而达到顺利输送的目的。

图6-42 下引式气力输灰系泵

1—灰斗 2—插板阀 3—进料阀 4—进气阀 5—出料阀 6—平衡管 7—气化罐 8—检查门

图6-43 仓式泵的结构

1—压力开关 2—安全阀 3—料位计 4—球阀DN40 5—旋塞阀DN40 6—二位二通截止阀 7—单向阀DN40 8—气化室 9—流化盘 10—检查孔 11—旋塞阀DN20 12—二位二通截止阀 13—单向阀 14—进料阀 15—检修蝶阀 16—压力表 17—出料阀

4.仓式泵体的工作过程

仓泵的工作过程分为4个阶段，即进料阶段、流化阶段、输送阶段和吹扫阶段，如图6-44所示。工作过程形成的压力曲线如图6-45所示。

5.技术性能

泵的技术性能见表6-31、表6-32，NCD型仓式泵为流态化上引式，NCP型仓式泵为流态化下引式。(www.xing528.com)

图6-44 仓式泵工作过程

图6-45 仓式泵工作过程压力曲线

表6-31 NCD型仓泵技术参数

表6-32 NCP型仓泵技术参数

6.仓式泵输送能力计算

（1）单仓泵的输送能力可按下式计算：

式中 G——单仓泵的输送能力（t/h）；

V——仓的容积（m³）；

ρ——仓内物料堆密度（t/m³），仓内物料填充系数，按经验取ρ=0.7～0.8；

t₁——装满一仓料所需时间（min）；

t₂——卸空一仓料所需时间（min）。

（2）双仓泵输送能力可按式计算：

式中 t₂’——压缩空气由关泵压力回升至输送压力所需时间（min），可按t₂’=1～3min考虑。

t₁与t₂的推荐值，见表6-33。

表6-33 t₁和t₂的推荐值