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贮灰仓设计与计量装置的选型与配合

时间:2023-06-24 理论教育 版权反馈
【摘要】:当需要计量除尘系统的收尘量时,则贮灰仓设计可采用称量装置。2)为反映仓内粉尘量的多少,便于输送系统的正常工作,贮灰仓通常设计料位计,并与输送系统进行连锁。3)贮灰仓顶部应设置简易布袋除尘器,或设置排气管与除尘管道连接。贮灰仓料位计的设计和选型应与仪表专业配合,根据所选用的料位计型号不同,其信号传送可分为:连续料位检测的4~20mA模拟信号;上、下料位检测的ON/OFF开关信号。

贮灰仓设计与计量装置的选型与配合

1.贮灰仓的组成

贮灰仓是输灰系统中贮存粉尘的一种常用装置,它由设备本体和辅助设备这两大部分组成。设备本体部分包括:灰斗、筒体和梯子平台、料位计、简易布袋除尘器、防闭塞装置(如振打电机、空气炮、空气锤)等;辅助设备部分包括:检修插板阀和卸灰阀(前面已有叙述)、卸尘吸引嘴、加湿机和汽车运输等。

2.贮灰仓选用要求

1)贮灰仓用作贮存除尘器收得的粉尘时,其计算容积通常不少于除尘器运行两天连续产生的粉尘量。当需要计量除尘系统的收尘量时,则贮灰仓设计可采用称量装置。

2)为反映仓内粉尘量的多少,便于输送系统的正常工作,贮灰仓通常设计料位计,并与输送系统进行连锁。

3)贮灰仓顶部应设置简易布袋除尘器,或设置排气管与除尘管道连接。

4)在灰斗外壁的适当位置处宜设助灰防闭塞装置,如空气炮或振打电动机

3.贮灰仓技术规格

根据除尘系统粉尘回收量的大小,设计或选用合适的贮灰仓容积,其规格和电气参数分别见表6-14和表6-15,其设备外形如图6-23所示。

表6-14 贮灰仓规格

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表6-15 贮灰仓电气参数

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图6-23 贮灰仓外形

1—简易除尘器 2—上料位仪 3—本体 4—防闭塞装置 5—下料位仪

4.贮灰仓配套件

(1)料位计 料位计设置的目的是为了与粉尘输送系统进行连锁,避免贮灰仓粉尘发生空仓和满仓现象。贮灰仓料位计的设计和选型应与仪表专业配合,根据所选用的料位计型号不同,其信号传送可分为:连续料位检测的4~20mA模拟信号;上、下料位检测的ON/OFF开关信号。

(2)简易布袋除尘器 设置在贮灰仓顶上的布袋除尘器,因其处理的气量很小,故只需采用简易的布袋除尘器。除尘器的清灰一般由工人完成。

(3)振打电动机 料仓振动防闭塞装置是利用可调节激振力的YZS型振打电动机为激振源的通用型防闭塞装置,作为防止和消除料仓、料罐或料斗内的物料起拱、管状通道、黏仓等闭塞现象的专用设备,它能保证物料畅通,提高物料输送自动化程度。其基本结构型式为:上部是YZS型振动电动机,下部是台架,中间是螺栓连接。

1)安装:振打电动机应安装在安装面的振动波腹段上,振动波腹段距料斗下部占料斗总长度的~部位。

2)对钢板料仓,振打电动机装置应当焊接在料仓外壁上。

3)对上部为混凝土料仓和下部为钢制料斗,振打电动机装置应焊接在钢制料斗外壁面上。

4)对混凝土料仓,在仓内应敷设振动板,振打电动机装置应焊在振动板上。

5)技术规格和参数,见表6-16。振打电动机电源为三相50Hz/380V。除尘系统的贮灰仓壁厚一般在4.5~8mm,电动机功率在0.25~5.5kg。振打电动机外形尺寸见图6-24和表6-17。

表6-16 振打电动机参数

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图6-24 振打电动机外形尺寸(www.xing528.com)

表6-17 振打电动机外形尺寸

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(4)空气炮 贮存在料仓内的粉尘,在往下移动卸灰时,往往会发生在仓内物料互相挤压形成拱形,阻塞在料仓的锥形部位,影响了物料输送的连续性和可动性,因此这类料仓都需要破拱,如敲击、振动等,而采用空气炮对料仓进行破拱,则是当前比较先进有效的一种手段。

除尘器灰斗卸灰也经常采用空气炮;另外对利用管道输送物料的气力输送系统,在易堵塞部位安放空气炮,也可进行排堵,推动物料前进。

空气炮的工作原理是在一定容积贮气筒内贮进0.4~0.8MPa的压缩空气,当与贮气筒连通的冲击阀快速打开时,筒内压缩空气将达到声速,沿管道向料仓内冲击,使成拱的物料松动。空气炮的外形尺寸如图6-25所示。

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图6-25 空气炮外形

空气炮特点如下:

1)较差的空气炮在每次放炮后,料仓内被冲击后的一小部分细颗粒粉尘会逆向飞进炮体,久而久之沉积在容器内将影响其排污并减少容器有效容积。而先进型的空气炮,对冲击阀的要求是能有效地在放炮结束时便关闭,以阻止粉尘流进炮体的通道。

2)空气炮的冲击阀不采用间隙密封,炮体不会因混入部分粉尘而影响开闭的灵活性,空气炮也不需要油料润滑。

3)空气炮中可动件惯性小,耐冲击,因此使用寿命长。

使用条件如下:①环境温度为-20~60℃;②工作压力范围为0.2~0.8MPa;③最大工作压力为0.88MPa;④压缩空气供气温度-20~60℃;⑤控制电压为交流220(1±10%)V,50Hz。

空气炮控制要求较为严格,其操作模式选择开关有:自动、手工和遥控模式。只有在控制器“断开”的状态下才能变换模式。

1)手动模式:当控制器在手动模式下每个空气炮可手动爆炸,每个空气炮的按钮按动2s空气炮被激活爆炸。然后空气炮关闭30s后再动作。

2)自动模式:空气炮相继爆炸。爆炸间隔时间设置了每两次爆炸间隔时间。循环间隔时间设置了最后一次爆炸与新的一个周期的第一个爆炸之间间隔的时间(循环有效时间=爆炸间隔时间+循环间隔时间)。在自动模式下,只要系统供有电源就重复动作。电源消失,系统重新设置到第一个空气炮位置。

3)遥控模式:当在辅助面板上的电路板右上方的输入/接地终端触点闭合时,遥控模式与自动模式完全一样。打开和重新关闭这些终端,将重新设置到第一个空气炮的位置。

(5)空气锤 空气锤的作用是防止输送系统中,粉尘在局部突变管道内发生阻塞现象。

空气锤一般用于粉尘输送系统的设备或管道的出口段上,如在刮板输送机的出口管道上设置空气锤;在斗式提升机的出口管道上(贮灰仓的进出管道上)设置空气锤等。AH空气锤外形尺寸如图6-26所示。AH型空气锤技术性能见表6-18。

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图6-26 空气锤外形尺寸

表6-18 空气锤技术性能

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(6)卸尘吸引装置 吸引装置的构造如图6-27所示。它松动仓中的灰时由吸尘车给以压缩空气,在卸灰时由吸尘车给以真空,靠负压把灰抽走。

吸引装置作为排送贮灰仓和除尘器的干式粉尘的专用设备,它可将有用粉尘吸引出并用运输工具运走。其技术性能见表6-19。

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图6-27 吸引装置

表6-19 卸尘吸引嘴技术性能

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